Základní součásti tepelných energetických zařízení mají přísné požadavky na pevnost materiálu, odolnost vůči vysokým teplotám a dlouhodobou provozní stabilitu. Mnoho elektráren nebo výrobců zařízení často čelí problémům, jako jsou dlouhé dodací cykly, nedostatečná přesnost rozměrů a potíže s následným zpracováním při nákupu výkovků, což přímo ovlivňuje harmonogram projektu a provozní bezpečnost. Jianing Forging se specializuje na zakázkovou výrobu tepelných kovacích výrobků, využívá technologii
Základní součásti tepelných energetických zařízení mají přísné požadavky na pevnost materiálu, odolnost vůči vysokým teplotám a dlouhodobou provozní stabilitu. Mnoho elektráren nebo výrobců zařízení často čelí problémům, jako jsou dlouhé dodací cykly, nedostatečná přesnost rozměrů a potíže s následným zpracováním při nákupu výkovků, což přímo ovlivňuje harmonogram projektu a provozní bezpečnost. Jianing Forging se specializuje na zakázkovou výrobu tepelných kovacích výrobků, využívá technologii otevřeného kování pro rychlejší odezvu a přesnější tvarování, což efektivně zkracuje cykly sladění a snižuje celkové náklady.
Tepelné výkovy vyráběné společností Jianing Forging pokrývají komponenty podporující výkon, jako jsou rotory turbíny, oběžné kola, kroužky, příruby a hřídele. Vyrobený z vysoce kvalitní legované oceli volným kováním, má kompozit hustou strukturu a kompletní proudění. Následný tepelný proces je vyspělý a splňuje mechanické vlastnosti a požadavky na detekci vad u různých jednotek. Vhodné pro superkritické a ultra-superkritické tepelné elektrárny a různé projekty kombinovaného vytápění a elektřiny.
Kompatibilita materiálů: Přizpůsobitelná pro 20CrMo, 42CrMo, 30Cr2Ni4MoV atd., splňuje požadavky na odolnost vůči teplu a opotřebení za různých pracovních podmínek.
Proces volného kování: jednotlivé kusy mohou vážit od několika tun až po desítky tun, flexibilně odpovídají nestandardním a malým objednávkám.
Ovladatelný dimenzionální přídavek: Díky přesnějšímu řezání a kontrole kování se snižuje následné obrábění a zlepšuje využití materiálu.
Komplexní testovací systém: Používá se více testovacích metod, jako je ultrazvuk, magnetická částice a tvrdost, aby se zajistila splnění standardů vnitřní kvality.
Tepelná kování jsou zakázkové výrobky a jejich cena je ovlivněna faktory jako materiál, specifikace, velikost šarže, požadavky na tepelné zpracování a doba výroby. Jianing Forging nabízí individuální technické párování a cenové nabídky. Prosím, poskytněte výkresy nebo technické požadavky a my pro vás vypočítáme rozumné náklady.
Technická konzultace: Bezplatné hodnocení procesu a pomoc při optimalizaci návrhu kování.
Výrobní cyklus: Standardní díly jsou odeslány do 15~25 dnů; složité díly jsou plánovány prostřednictvím jednání mezi oběma stranami.
Podpora kvality: Poskytujte materiálové zprávy, zprávy o detekci chyb a certifikáty shody a podporujte opětovnou kontrolu třetí stranou.
Poprodejní podpora: Pokud se objeví jakékoli problémy s velikostí nebo výkonem, odpovíme a řešení vyřešíme do 48 hodin.
| Položky parametrů | Rozsah/Popis |
|---|---|
| Použitelné materiály | Uhlíková ocel, slitinová konstrukční ocel, nerezová ocel atd |
| Metoda kování | Volné kování |
| Jednotková hmotnost | 1t~60t |
| Vnější rozměry | Náprava ≤ 12 m, průměr kroužku ≤ 4,5 m |
| Tepelné zpracování | Normalizace, žíhání, kalení a popouštění, roztoky a podobně |
| Standardy detekce chyb | JB/T 4730, GB/T 6402, NB/T 47008 atd |
