在船舶制造领域，轴锻件作为关键传动部件，其质量直接影响整船运行的稳定性和安全性。佳宁锻造曾为天津武清某船舶设备厂提供轴锻件定制方案，助力客户解决生产中的技术难题。
该船舶设备厂长期从事船用配套设备生产，对轴锻件的材料性能、加工精度及交货周期均有严格要求。在本次合作中，客户需要一批用于船舶推进系统的较较较较较高强度轴锻件，要求材质均匀、表面无缺陷，且能够适应复杂海况下的长期运行。
客户在前期采购中遇到多重挑战：一是市面常规轴锻件在材质致密度和热处理均匀性上难以满足船级社认证标准；二是部分供应商无法兼顾大尺寸轴件的加工精度与表面光洁度；三是交货周期不稳定，导致客户生产计划频繁调整。这些痛点直接影响客户的产品质量和项目进度。
针对上述痛点，佳宁锻造从材料选型到工艺落地进行全流程优化：选用良好合金钢坯料，通过多向锻造技术提升材料致密性；采用分段控温热处理工艺，有助于轴件内外硬度均匀；配合精细车削与抛光工序，使尺寸公差控制在0.05mm以内，表面粗糙度达到Ra1.6μm。同时，依托稳定的生产排程与质检体系，将常规交货周期缩短15%，支持客户连续生产。
最终交付的轴锻件通过第三方检测，力学性能、无损探伤及尺寸精度均符合船用标准，获得客户技术团队认可，后续双方已建立长期合作。
