案例背景

云南保山某阀门机械厂长期采购各类模锻件用于阀门核心部件生产。该厂在阀门制造领域具有多年经验，对模锻件的尺寸稳定性、材料均匀性及使用寿命有严格要求。

客户痛点

此前使用的模锻件存在以下问题：
1. 锻件尺寸一致性不足，导致后续机加工余量波动大，废品率偏高；
2. 部分锻件内部存在疏松、偏析等组织缺陷，影响阀门密封面的耐压性能；
3. 供应商交付周期较长，且批次间质量稳定性不够，影响整体生产计划的连贯性。

解决方案与产品优势

针对上述痛点，佳宁锻造提供了定制化模锻件服务。通过优化模具流线设计、严格控温锻造工艺以及多道次无损检测，有助于每批锻件尺寸公差控制在技术协议范围内，内部组织致密、晶粒度均匀。同时，佳宁锻造建立较快响应排产机制，将常规交付周期缩短约30%，并配合客户实行到货抽检全流程追溯。该阀门机械厂在切换供应商后，模锻件合格率提升至稳定水平，阀体总成后加工效率获得明显改善。