يمكن لصنع شانشي جيانينغ معالجة الألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم 304، 304L، 316، 316L، مع مجموعة كاملة من العلب الواقعية من الحواف والأعمدة والمطهرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومناسبة لظروف الحماية الكيميائية وحماية من التآكل من مياه البحر.
لطالما كان مصنع صمامات الأدوية في ووهو، أنهوي، مكرسا للبحث والتطوير وتصنيع معدات التحكم في السوائل، حيث تتطلب المكونات الرئيسية مطرزات فولاذية عالية الجودة. لدى المصنع متطلبات صارمة لمقاومة التآكل، والقوة الميكانيكية، ودقة المعالجة في المكونات الأساسية مثل أسطح إغلاق الصمامات، والسيقان، والأقراص. بصفتها موردا محترفا لحدادة الفولاذ المقاوم للصدأ، قامت شركة جيانينغ فورجينغ بمهام تشكيل مخصصة لأجسام الصمامات وأغطية الصمامات في المصنع.
يواجه هذا المصنع للصمامات الصيدلانية عدة تحديات في سلسلة التوريد الحالية: أولا، الألواح التي توفرها مصانع الحدادة العادية تعاني من مشاكل مثل الهيكل الداخلي الفضفاض والحبيبات الخشنة، مما يؤدي إلى تشققات دقيقة في أسطح الختم أثناء التشغيل طويل الأمد، مما يؤثر على عمر المنتج؛ ثانيا، يحتاج العملاء إلى مطاعر ذات مقاومة ممتازة للتآكل الأحماوي والقلوي للتعامل مع الوسائط الكيميائية في عمليات تنظيف الأدوية، لكن تركيبات بعض الموردين غير مستقرة، مما يؤدي إلى انخفاض معدلات مرور المنتج؛ بالإضافة إلى ذلك، لدى مصنعي الصمامات متطلبات عالية جدا لثبات أبعاد التشكيل الصناعي، خاصة تسامح تركيب الخيوط وأسطح الختم، والتي يجب التحكم بها ضمن ±0.1 ملم. تكافح طرق المعالجة التقليدية لتحقيق هذا المعيار باستمرار، مما يزيد من تكاليف التشغيل اللاحق ومعدلات العيوب.
قدمت شركة جيانينغ فورجينغ حلولا منهجية لمعالجة هذه النقاط المؤلمة. من حيث المواد، تستخدم مواد خام عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، ومن خلال اختبارات صارمة للمكونات (مثل التحكم في محتوى النيتوليك، الكروم، مو)، تتمتع الآلات المصنوعة بمقاومة ممتازة للتآكل لتلبية متطلبات تآكل إجهاد أيون الكلوريد في البيئات الصيدلانية. في عملية الحدادة، تستخدم تقنيات التشكيل متعدد الاتجاهات وتقنيات التشكيل المتحكم بدرجة الحرارة لتنقية الحبيبات بفعالية، والقضاء على عيوب الارتخاء الداخلي، وجعل البنية المجهرية للتشكيل كثيفة وموحدة، وتحسين قوة التعب. وفي الوقت نفسه، من خلال القوالب الدقيقة والمعالجة اللاحقة باستخدام CNC، مع آلات قياس الإحداثيات للفحص الكامل الأبعاد، يمكن للأجهزة التشكيل تثبيت الأبعاد ضمن ±0.05 مم، مما يقلل مباشرة من تكاليف التعديل بعد التشغيل ورفع معدلات تأهيل المنتج إلى أكثر من 98٪. بالإضافة إلى ذلك، تقدم Jianing Forging نظام تتبع كامل للجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، مع كل دفعة من التشكيل مصحوبة بتقارير فحص من طرف ثالث، مما يساعد العملاء على اجتياز تدقيقات GMP وFDA بسهولة.
