河南安陽某冶金設備廠在生產關鍵部件時，選用由佳寧鍛造提供的合金鋼鍛件。該設備廠長期從事冶金成套設備製造，對鍛件的內部質量、尺寸精度及使用壽命有較高要求。佳寧鍛造依據客戶實際工況，提供定製化鍛件方案，匹配其產線需求。
該設備廠在原有鍛件採購中遇到以下問題：一是鍛件內部組織緻密度不足，導致熱處理後出現裂紋隱患；二是尺寸公差偏大，需額外機加工調整，影響交付週期；三是材質均勻性波動，不同批次性能不一致，增加質量管控難度。這些問題直接制約了設備廠產品的可靠性與生產節拍。
針對上述痛點，佳寧鍛造從原材料篩選、鍛造工藝優化及熱處理控制三個維度提供解決方案。選用良好合金鋼錠，通過多向鍛造工藝細化晶粒，提升緻密度；採用精細模具與溫控壓力機，將關鍵尺寸公差控制在±0.3mm以內；同時建立批次跟蹤制度，每件鍛件均附帶材質報告，有助於性能一致性。經客戶實際裝機驗證，鍛件使用壽命較原有方案提升約20%，且加工餘量減少，綜合成本有所下降。
