Trong lĩnh vực thiết bị công nghiệp nặng, rèn trục, như các bộ phận truyền động chủ chốt, có chất lượng ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và ổn định hoạt động của thiết bị. Một nhà máy nặng tại Liêu Thành, Sơn Đông, đã đối mặt với nhiều thách thức kỹ thuật trong quá trình sản xuất hàng loạt các sản phẩm rèn trục lớn. Jianing Forging, dựa trên kinh nghiệm quy trình vững chắc và dịch vụ tùy chỉnh, đã cung cấp giải pháp đáng tin cậy.

Tổng quan vụ án

Nhà máy nặng này chủ yếu sản xuất máy móc khai thác mỏ và thiết bị nâng, đòi hỏi rèn trục với các tiêu chuẩn phức tạp và yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền vật liệu, độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt. Trước đây, các nhà cung cấp đối tác thường không ổn định về chu kỳ giao hàng và sự nhất quán của sản phẩm, dẫn đến việc thường xuyên phải sửa lỗi dây chuyền sản xuất và chi phí bảo trì cao.

Những điểm đau của khách hàng

1. Biến động hiệu suất vật liệu: Một số lô rèn trục có độ cứng không đều sau khi xử lý nhiệt, ảnh hưởng đến độ vừa vặn của cụm lắp ráp;
2. Khó kiểm soát hạn chế gia công: Biến dạng sau khi tiện thô vượt quá dự kiến, làm tăng thời gian hoàn thiện sau đó và tỷ lệ phế liệu;
3. Thời gian giao hàng hạn chế: Trong các mô hình đơn hàng đa dạng, đơn hàng nhỏ, lịch sản xuất truyền thống gặp khó khăn trong việc đáp ứng các đơn hàng khẩn cấp;
4. Hệ thống kiểm tra chưa đầy đủ: Việc thiếu hồ sơ chất lượng có thể truy xuất hoàn toàn gây rủi ro cho sự chấp nhận của khách hàng.

Giải pháp và ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã tối ưu hóa toàn bộ chuỗi dịch vụ từ mua nguyên liệu đến giao sản phẩm hoàn thiện:

• Kiểm soát vật liệu: Lựa chọn phôi thép hợp kim chất lượng cao và kiểm tra lại thành phần hóa học cùng vi cấu trúc low-poly theo lô khi nhập hàng, hỗ trợ hiệu suất đồng đều ngay từ nguồn.
• Tối ưu hóa quy trình: Sử dụng rèn đa nhiệt kết hợp với thiết kế tỷ lệ biến dạng hợp lý để giảm tập trung ứng suất; Kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trong quá trình tôi và tôi sau giúp duy trì độ cứng ổn định.
• Gia công chính xác: Đặt trước các hạn mức tương đối chính xác, phối hợp các quy trình bán chính xác và hoàn thiện để kiểm soát ổn định dung sai kích thước trong mức IT7 mà khách hàng yêu cầu.
• Lập lịch linh hoạt: Thiết lập dây chuyền sản xuất chuyên dụng và cơ chế ứng phó khẩn cấp, rút ngắn chu kỳ giao đơn hàng định kỳ 20%, với đơn hàng khẩn cấp hoàn thành chỉ trong 7 ngày.
• Truy xuất nguồn gốc chất lượng: Mỗi trục rèn đều được đánh dấu bằng một số lô độc lập, hỗ trợ truy vấn dữ liệu toàn bộ quy trình từ phôi thép đến sản phẩm hoàn thiện, giúp khách hàng dễ dàng kiểm tra kho hàng.

Sau khi xác nhận sản xuất hàng loạt thực tế, giải pháp này đã nâng tỷ lệ vượt qua lần đầu tiên của các sản phẩm rèn trục của khách hàng lên hơn 98%, và giảm thời gian chuyển dây chuyền sản xuất khoảng 30%. Jianing Forging, với khả năng xử lý quy trình mạnh mẽ và mô hình hợp tác hiệu quả, liên tục cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho rèn trục trong ngành công nghiệp thiết bị nặng.