Shanxi Jianing Forging đã tập hợp các trường hợp thực tế về vòng vành năng lượng gió, bánh răng vòng, vòng ổ bi, vòng lăn và các vòng hạ cánh khác, với đầy đủ các sản phẩm rèn hoàn thiện cho thép cacbon, thép không gỉ và vòng hợp kim, cung cấp tham chiếu cho việc lựa chọn sản phẩm và các giải pháp phi tiêu chuẩn.
Một nhà máy máy móc khai thác mỏ ở Đà Đồng, Sơn Tây, từ lâu đã hoạt động trong lĩnh vực sản xuất thiết bị khai thác, và thành phần then chốt của nó, rèn vòng, có ảnh hưởng đáng kể đến sự ổn định và an toàn trong vận hành của thiết bị. Nhà máy thường xuyên gặp phải các sai lệch lớn về kích thước và cấu trúc vi mô bên trong không đều trong các chi tiết rèn hình vòng do các nhà cung cấp hiện có cung cấp, dẫn đến khó khăn trong lắp ráp, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị tăng cao và chi phí bảo trì kéo dài ở giai đoạn sau. Để nâng cao chất lượng toàn bộ máy và giảm chi phí tổng thể, nhà máy bắt đầu tìm kiếm đối tác đáng tin cậy hơn cho rèn vòng.
Trước khi thay đổi nhà cung cấp, nhà máy máy móc khai thác chủ yếu gặp phải ba điểm đau chính: Thứ nhất, độ đồng nhất kích thước của các vòng rèn không đủ, với sự khác biệt đáng kể giữa các lô, làm tăng thời gian điều chỉnh lắp ráp; Thứ hai, tính chất cơ học của các vật liệu rèn không đủ ổn định; một số sản phẩm bị mài mòn sớm hoặc thậm chí bị gãy trong quá trình sử dụng, ảnh hưởng đến sự liên tục của hoạt động khai thác; Thứ ba, chu kỳ cung ứng kéo dài, và các đơn hàng khẩn cấp không thể được phản hồi kịp thời, hạn chế tính linh hoạt trong việc lên lịch sản xuất. Những vấn đề này trực tiếp dẫn đến tỷ lệ sửa chữa thiết bị cao hơn và giảm sự hài lòng của khách hàng.
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã cung cấp giải pháp rèn vòng tùy chỉnh cho một nhà máy máy móc khai thác mỏ. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi sử dụng quy trình rèn chính xác cao và hệ thống xử lý nhiệt toàn diện, giúp tinh luyện hạt bên trong và đạt được cấu trúc vi mô đồng đều. Thông qua nhiều quy trình kiểm tra (bao gồm phát hiện lỗi siêu âm và kiểm tra kích thước), chúng tôi đảm bảo rằng các dung sai chính của các kích thước như đường kính ngoài, đường kính trong và chiều cao của từng sản phẩm hoàn thiện được kiểm soát theo yêu cầu của khách hàng. Đồng thời, chúng tôi đã tối ưu hóa quy trình lập lịch sản xuất, rút ngắn chu kỳ giao hàng cho các đơn hàng thông thường xuống dưới 15 ngày làm việc, và dành công suất khẩn cấp cho nhà máy để đáp ứng các nhu cầu cấp bách. Kể từ khi bắt đầu cung cấp hàng loạt, nhà máy báo cáo rằng tỷ lệ đậu lắp ráp rèn vòng đã tăng lên hơn 98%, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị giảm khoảng 40%, và hiệu quả sản xuất tổng thể đã được cải thiện đáng kể.
