Khu công nghiệp Cuijiazhuang, huyện Định Tường, thành phố Tân Châu, tỉnh Sơn Tây Xưởng rèn hoạt động quanh năm · Lễ tân đặt hàng 24 giờ
WeChat chính thứcJianing giả mạo mã QR WeChat Liên hệ chăm sóc 176 9623 6479
Xưởng rèn Sơn Tây Kiến Ninh
JIANING FORGING

Rèn vòng

Shanxi Jianing Forging đã tập hợp các trường hợp thực tế về vòng vành năng lượng gió, bánh răng vòng, vòng ổ bi, vòng lăn và các vòng hạ cánh khác, với đầy đủ các sản phẩm rèn hoàn thiện cho thép cacbon, thép không gỉ và vòng hợp kim, cung cấp tham chiếu cho việc lựa chọn sản phẩm và các giải pháp phi tiêu chuẩn.

Nghiên cứu điển hình về rèn vòng tại một nhà máy linh kiện vòng bi ở Nam Xương, Giang Tây

Thời gian phát hành:2026-07-06 Nguồn:Công ty TNHH Rèn Sơn Tây Jianing Lượt xem:44

Một nhà máy sản xuất linh kiện vòng bi tại Nam Xương, Giang Tây từ lâu đã tập trung vào sản xuất và lắp ráp các bộ phận vòng bi tinh tế. Dây chuyền sản xuất của họ có các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác kích thước, đồng đều vật liệu và độ ổn định lô hàng của các vòng rèn. Tuy nhiên, công ty thường xuyên gặp phải các vấn đề như sai lệch lớn về đường kính trong và ngoài của các chi tiết rèn, các vết nứt bề mặt thường xuyên và chu kỳ giao hàng không kiểm soát được trong quá trình sản xuất thực tế, điều này không chỉ ảnh hưởng đến tốc độ đi bộ vòng bi mà còn làm tăng chi phí gia công sau đó. Sau khi hiểu sâu về các nút thắt quy trình của mình, Jianing Forging đã cung cấp giải pháp rèn vòng tùy chỉnh bao gồm lựa chọn nguyên liệu thô, tối ưu hóa quy trình rèn và xử lý nhiệt tinh tế, giúp khách hàng cải thiện thành công tỷ lệ chất lượng rèn và hiệu quả chuỗi cung ứng.

Bối cảnh vụ án và những thách thức

Nghiên cứu điển hình về rèn vòng tại một nhà máy linh kiện vòng bi ở Nam Xương, Giang Tây

Các chi tiết rèn vòng do nhà máy linh kiện vòng bi này mua chủ yếu được sử dụng cho phôi vòng trong và vòng ngoài của vòng bi lăn, đáp ứng các yêu cầu như nồng độ ứng suất thấp, khả năng chống mài mòn cao và tuổi thọ mỏi lâu dài. Nhà cung cấp trước đây gặp các vấn đề như kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt không ổn định và tỷ lệ rèn không đủ trong quá trình tạo hình, dẫn đến sự phân tách dạng dải trong cấu trúc bên trong của quá trình rèn và mài mòn nghiêm trọng trong các quá trình tiện sau đó. Ngoài ra, có sự dao động kích thước đáng kể giữa các mẻ, với một số trường hợp chạy hướng tâm vượt quá dung sai kéo hơn 0,15mm, gây ra việc làm lại thường xuyên trong quy trình lắp ráp và giảm hiệu quả sản xuất khoảng 12%. Đồng thời, chu kỳ giao hàng cho các đơn hàng tùy chỉnh có thể kéo dài tới 45 ngày, điều này không đáp ứng được nhu cầu đơn hàng cấp bách của khách hàng cuối.

Giải pháp của Jianing Forge

Nghiên cứu điển hình về rèn vòng tại một nhà máy linh kiện vòng bi ở Nam Xương, Giang Tây

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging cung cấp các giải pháp hệ thống từ ba chiều sau:

1. Kiểm soát nguyên liệu thô và tối ưu hóa quy trình rèn Sử dụng thép cấu trúc hợp kim chất lượng cao, mỗi lô đều được kiểm tra thành phần hóa học và thành phần để giúp duy trì độ tinh khiết của vật liệu. Trong giai đoạn rèn, phần mềm mô phỏng tối ưu hóa quy trình đục và đục lỗ, giữ nhiệt độ rèn trong phạm vi tiêu chuẩn để giảm sự hình thành vảy. Điều chỉnh tỷ lệ rèn trong phạm vi hợp lý, phân bổ dòng chảy kim loại đều dọc theo vòng, loại bỏ hiệu quả sự phân tách bên trong.

2. Khuôn mịn và hỗ trợ đồng nhất về kích thước: Thiết kế khuôn rèn vòng chuyên dụng, kết hợp với máy rèn thủy lực nhanh tự động kiểm soát nhiệt độ, nhằm đạt độ biến dạng đồng đều mỗi lần. Sau khi rèn, các phương pháp chuẩn hóa + tôi luyện được thêm vào để tinh luyện hạt và giải phóng ứng suất còn sót lại. Đường ray hướng tâm của sản phẩm cuối cùng được kiểm soát ổn định trong phạm vi 0,08mm, với dung sai đường kính trong và ngoài đáp ứng yêu cầu độ chính xác lớp C, độ cứng bề mặt đồng đều, để lại nhiều khoảng trống cho việc hoàn thiện sau đó.

3. Giao hàng linh hoạt và truy xuất nguồn gốc chất lượng: Thiết lập dây chuyền sản xuất chuyên dụng để rút ngắn chu kỳ sản xuất cho rèn vòng tiêu chuẩn xuống dưới 20 ngày; Đơn hàng khẩn cấp có thể được giao trong vòng 15 ngày thông qua lịch trình nhanh. Mỗi sản phẩm rèn đều đi kèm với số lò có thể truy xuất nguồn gốc, hồ sơ rèn và báo cáo kiểm tra, cho phép khách hàng kiểm tra các thông số quy trình bất cứ lúc nào để kiểm tra chất lượng nội bộ.

Kết quả cuối cùng

Nghiên cứu điển hình về rèn vòng tại một nhà máy linh kiện vòng bi ở Nam Xương, Giang Tây

Sau khi chuyển sang rèn vòng do Jianing Forging cung cấp, tỷ lệ vượt qua vòng đầu tiên của nhà máy linh kiện vòng bi tăng từ 85% lên 96,5%, tiêu thụ dụng cụ cắt giảm khoảng 30%, và tổng chi phí gia công giảm 8%. Đồng thời, chu kỳ giao hàng ổn định cho phép khách hàng linh hoạt lên lịch sản xuất và giảm tồn kho. Hai bên đã thiết lập thỏa thuận hợp tác lâu dài, và Jianing Forging tiếp tục tối ưu hóa các thông số quy trình dựa trên nhu cầu hàng năm, giúp khách hàng duy trì khả năng cạnh tranh trên thị trường vòng bi.

Tùy chỉnh theo bản vẽ

Cần rèn cùng thông số kỹ thuật hoặc chỉnh sửa hình dạng?

Gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật, kỹ sư sẽ cung cấp đề xuất vật liệu, kế hoạch quy trình và cam kết giao hàng. Bạn cũng có thể để lại tin nhắn trực tiếp ở thanh bên trái.

  • Gọi lại trong vòng 30 phút sau khi làm việc, có thể lên lịch đặt đơn hàng khẩn cấp trong cùng ca làm việc
  • Đánh giá miễn phí bản vẽ/thông số kỹ thuật, cung cấp vật liệu và giải pháp tay nghề
  • Bạn cũng có thể nhấp vào 'Tin nhắn khách hàng' để gửi yêu cầu, và chúng tôi sẽ chủ động liên hệ với bạn
Liên lạc qua điện thoại: 176 9623 6479 Quản lý Xue · Lễ tân đặt hàng 24 giờ
Gọi 176 9623 6479Tư vấn trực tuyến 24 giờ
Tư vấn qua WeChat Mã QR WeChat