Tóm tắt vụ án

Một nhà máy máy hóa chất ở Miên Dương, Tứ Xuyên, cần một lô rèn thép không gỉ hiệu suất cao để sản xuất các bộ phận thiết bị chủ chốt. Phương pháp rèn này được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn, đặt ra yêu cầu cao về khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học và độ chính xác kích thước của vật liệu. Sau khi nhận được lô đơn hàng này, Jianing Forging đã hoàn thành thành công các nhiệm vụ cung ứng thông qua kiểm soát quy trình nghiêm ngặt và hệ thống hỗ trợ chất lượng.

Những điểm đau của khách hàng

Trong quá trình nghiên cứu sơ bộ, nhà máy máy phát hiện rằng các sản phẩm rèn thép không gỉ thông thường dễ bị ăn mòn liên bộ, nứt mỏi và khuyết tật bề mặt sau khi hoạt động lâu dài, dẫn đến tần suất bảo trì cao và chi phí bảo trì tăng lên. Ngoài ra, do hình dạng phức tạp và sự khác biệt lớn về độ dày thành của các sản phẩm rèn, các cấu trúc vi mô không đều hoặc lỗi kích thước có thể dễ dàng xảy ra trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến hiệu quả hàn và lắp ráp sau đó. Khách hàng rất cần rèn đáng tin cậy, có thể cân bằng khả năng chống ăn mòn, độ dai tốt và khả năng gia công linh hoạt.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, Jianing Forging đã lựa chọn các loại thép không gỉ ổn định và trưởng thành để lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa nhiệt độ và quy trình biến dạng rèn, kết hợp rèn đa nhiệt với xử lý nhiệt tinh tế, loại bỏ hiệu quả các khuyết điểm vi cấu trúc như tinh thể thô và hỗn hợp. Bằng cách sử dụng mô phỏng số máy tính để hỗ trợ thiết kế quy trình, sự phân bố dòng chảy của phôi rèn được kiểm soát, giúp quá trình rèn đạt được các tính chất cơ học toàn diện tốt ở các hướng ứng suất chính. Trước khi xuất xưởng, mỗi sản phẩm đều trải qua phát hiện lỗi siêu âm, kiểm tra chất thâm nhập và xác minh thành phần hóa học theo tiêu chuẩn, giúp loại bỏ các khuyết tật bên trong và vết nứt bề mặt, đồng thời giúp khách hàng giảm thiểu rủi ro và chi phí bảo trì trong quá trình sử dụng sau này.