شانشی جیاننگ فورجنگ بڑے قطر کے پریشر ویسل شیل فورجنگز کو کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور الائے اسٹیل سے تیار کر سکتا ہے۔ اسٹیشن میں سلنڈر فورجنگ کے حقیقی دنیا کے کئی کیسز موجود ہیں، جو بڑے سائز کے سلنڈرز کی فورجنگ صلاحیتوں اور تیار شدہ مصنوعات کے زنگ سے محفوظ نتائج کو مکمل طور پر ظاہر کرتے ہیں۔
بھاری ہائیڈرولک آلات کی تیاری کے میدان میں، سلنڈر فورجنگز بنیادی پریشر بیئرنگ اجزاء کے طور پر کام کرتے ہیں، اور ان کا معیار براہ راست آلات کے آپریشن کی استحکام اور حفاظت پر اثر انداز ہوتا ہے۔ حال ہی میں، کیریئن فورجنگ نے جنہوا، ژیجیانگ میں ایک ہائیڈرولک ہیوی آلات کی فیکٹری کے لیے سلنڈر فورجنگ پروجیکٹ شروع کیا۔ ہدفی عمل کی اصلاح اور مکمل عمل کے معیار کے کنٹرول کے ذریعے، انہوں نے سخت تکنیکی تقاضوں کو پورا کرنے والی فورجنگ مصنوعات کامیابی سے فراہم کیں۔

یہ ہائیڈرولک ہیوی فیکٹری طویل عرصے سے بڑے ہائیڈرولک سلنڈرز اور سلنڈر اسمبلیز کی تیاری میں مصروف ہے۔ اس کے شیل فورجنگز کو زیادہ دباؤ، زیادہ فریکوئنسی کے متبادل بوجھ برداشت کرنا ہوتا ہے، اور مواد کی کثافت، جہتی درستگی، اور سطحی تکمیل کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ کیریئن فورجنگ اس سلنڈر فورجنگز کے بیچ کا سپلائر ہے، جو خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک پورے پراسیسنگ عمل کو انجام دیتا ہے۔

منصوبے کے ابتدائی مرحلے میں، صارف کو تین اہم چیلنجز کا سامنا تھا: پہلا، سلنڈر فورجنگز کا قطر 1.2 میٹر سے زیادہ تھا، دیوار کی موٹائی غیر متوازن تھی، اور روایتی فورجنگ کے عمل سے دھات کے بہاؤ کی خرابی آسانی سے ہو سکتی تھی؛ دوسرا، کلائنٹ کی اندرونی تکنیکی وضاحتوں کے مطابق فورجنگ کے اندر 1 ملی میٹر سے زیادہ کوئی نقص نہ ہو، اور الٹراسونک ٹیسٹنگ ضروری تھی؛ تیسرا، ترسیل کے اوقات محدود تھے، اور روایتی فورجنگ حل معیار اور کارکردگی دونوں کی ضروریات پوری نہیں کر سکتے تھے۔ اس کے علاوہ، صارفین فورجنگز کی حرارت کے علاج کی خرابی کو کنٹرول کرنے کے لیے اعلیٰ معیار مقرر کرتے ہیں تاکہ بعد کی پروسیسنگ میں ناکافی مشیننگ الاؤنس سے بچا جا سکے۔

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ نے متعدد ہدفی اقدامات نافذ کیے ہیں:
بہتر فورجنگ تناسب اور بگاڑ کا عمل—متعدد اپ سیٹ اور ڈرائنگ کے عمل کے ذریعے، دھاتی بہاؤ کی لائنیں سلنڈر محور کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم ہوتی ہیں، جس سے موٹے ڈھانچے ختم ہو جاتے ہیں؛
حرارتی اور ٹھنڈک کے پیرامیٹرز کا نسبتا درست کنٹرول—سیگمنٹڈ ہیٹنگ اور آئسو تھرمل اینیلنگ عمل کا استعمال کرتے ہوئے اندرونی دباؤ کو کم کرنے اور حرارت کے علاج کی تبدیلی کو کم کرنے کے لیے؛
مکمل پروسیس غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کوریج—خالی سے لے کر سیمی فائنشڈ مصنوعات تک، الٹراسونک نقص کی شناخت اور مقناطیسی ذرات کی جانچ ٹکڑوں میں کی جاتی ہے، جو اندرونی اور سطحی نقص کی شرح کو صارف کے معیار سے نیچے رکھنے میں مدد دیتی ہے؛
پروسیس کنکشن ٹائم کو کم کرنا — تیز مولڈ چینج اوور اور معیاری ٹولنگ کے ذریعے، انفرادی پرزوں کے لیے پیداوار کا چکر تقریبا 20٪ کم ہو جاتا ہے، جو کسٹمر ڈیلیوری ڈیڈ لائنز کو پورا کرتا ہے۔
آخرکار، فراہم کردہ سلنڈر فورجنگز کا صارف تھرڈ پارٹی نے معائنہ کیا اور تمام اشارے تقاضوں پر پورا اترتے تھے، اور پہلی کوشش میں منظوری منظور ہو جاتی تھی۔ یہ تعاون کیریئن فورجنگ کے عمل کی جوابدہی اور بڑے خاص شکل کے فورجنگز کے میدان میں معیار کی حمایت کی تصدیق کرتا ہے۔
