ایک خاص میٹالرجیکل ہیوی پلانٹ کے رنگ فورجنگ پروجیکٹ میں، کلائنٹ نے بڑے رنگ پارٹس کی مجموعی کارکردگی اور تیاری کی درستگی کے لیے سخت تقاضے مقرر کیے۔ کمپنی طویل عرصے سے میٹالرجیکل آلات کی تیاری میں مصروف ہے، اور اس کے بنیادی جزو—رنگ فورجنگ—کا معیار براہ راست آلات کی آپریشنل استحکام اور عمر کو متاثر کرتا ہے۔ اس کام کو سنبھالنے کے بعد، کیرین فورجنگ نے مواد کے تجزیے سے لے کر مکمل مصنوعات کی ترسیل تک مکمل عمل کنٹرول نافذ کیا، جس میں حتمی مصنوعات تمام صارف کی تکنیکی خصوصیات پر پورا اترتی تھیں۔

کسٹمر پین پوائنٹس

گاہکوں کو رنگ فورجنگ پروسیسنگ میں بنیادی طور پر تین چیلنجز کا سامنا ہوتا ہے: پہلا، بڑے فورجنگز اور دیواروں کی غیر یکساں موٹائی، جو روایتی عمل کے لیے اندرونی اور بیرونی قطر میں ہم مرکزیت اور گولائی حاصل کرنا مشکل بناتی ہے؛ دوسرا، مواد نسبتا زیادہ مضبوطی والا الائے اسٹیل ہے، جس میں ایک تنگ گرم ورکنگ ونڈو ہوتی ہے، جس سے دراڑیں یا غیر ہموار مائیکرو اسٹرکچر پیدا ہوتے ہیں؛ تیسرا، سخت شیڈولز، جس میں تمام عمل خالی سے لے کر مکمل ہونے تک مقررہ وقت میں مکمل ہونا ضروری ہے، اور اخراجات کو کنٹرول کرنا بھی ضروری ہے۔ کئی سپلائرز جنہوں نے پہلے کوشش کی تھی، کم قابلیت کی شرحوں یا ترسیل میں تاخیر کی وجہ سے طلب پوری کرنے میں ناکام رہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، جیانگ فورجنگ نے درج ذیل حل اپنائے ہیں: کثیر الجہتی اپ سیٹنگ اور پنچنگ کے عمل کو خصوصی آلات کے ساتھ ملا کر، تاکہ رنگ نما حصوں کی بگاڑ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے، جو مرکزیت اور گولائی میں مدد دیتا ہے؛ حرارتی منحنی خطوط اور فورجنگ تناسب کو بہتر بنا کر، الائے اسٹیل کی اندرونی ساخت یکساں طور پر بہتر بنائی جاتی ہے اور سطحی دراڑوں کا خطرہ ختم ہو جاتا ہے؛ اسی وقت، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران پروگرام ایبل درجہ حرارت کنٹرول سسٹمز کا استعمال مستقل کارکردگی برقرار رکھنے میں مدد دیتا ہے۔ اس کے علاوہ، پروجیکٹ ٹیم نے پہلے ہی ڈیزائن ریویو میں مداخلت کی، مشیننگ الاؤنسز کو معقول حد میں رکھا، جس سے نہ صرف بعد میں مشیننگ کا وقت کم ہوا بلکہ مواد کے ضیاع میں بھی کمی آئی۔ حتمی طور پر فراہم کردہ رنگ فورجنگز کو تیسرے فریق نے آزمایا ہے، اور تمام مکینیکل خصوصیات اور جہتی رواداری صارفین کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔