ہائیڈرولک بھاری صنعت کے آلات کے میدان میں، ڈائی فورجنگز کا معیار براہ راست آلات کے آپریشن کی استحکام اور حفاظت کا تعین کرتا ہے۔ جیاننگ فورجنگ کی جانب سے ہیبی کے لانگفانگ، ایک ہائیڈرولک ہیوی فیکٹری کو فراہم کردہ ڈائی فورجنگ سلوشن، جس سے صارف کو طویل عرصے سے پیدا ہونے والی رکاوٹوں پر قابو پانے اور کارکردگی اور معیار میں دوہری بہتری حاصل کرنے میں کامیابی ملی۔

کیس کا خلاصہ

یہ ہائیڈرولک ہیوی فیکٹری لانگفانگ، ہیبی میں واقع ہے اور بنیادی طور پر بڑے ہائیڈرولک پریسز اور معاون اجزاء تیار کرتی ہے۔ ان مصنوعات کی سخت سروس کنڈیشنز کی وجہ سے، کی ڈائی فورجنگز کی مضبوطی، مضبوطی، اور تھکاوٹ کی عمر انتہائی مشکل ہوتی ہے۔ طویل مدتی پیداوار کے دوران، صارفین نے پایا ہے کہ اصل سپلائر کی فورجنگز میں بیچ استعمال کے دوران اکثر اندرونی مائیکرو دراڑیں اور جہتی انحرافات ظاہر ہوتے ہیں، جس سے آلات کی ناکامی کی شرح زیادہ اور مسلسل زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات ہوتے ہیں۔ تفصیلی جائزے کے بعد، فیکٹری نے آخرکار کیرین فورجنگ کے ساتھ مل کر قابل اعتماد کارکردگی والے ڈائی فورجنگز کو حسب ضرورت اور ترقی دینے کا فیصلہ کیا جو اس کے سخت معیار پر پورا اتریں۔

کسٹمر پین پوائنٹس

1. غیر مستحکم مواد کی خصوصیات: فورجنگز کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات بیچز کے درمیان بہت مختلف ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے ہائیڈرولک ہیوی انڈسٹری کی مواد کی یکسانیت کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
2. مشیننگ الاؤنس پر غلط کنٹرول: فورجنگ مولڈ کے خالی حصے میں زیادہ یا غیر مساوی الاؤنس بعد میں مشیننگ میں مشکلات، کم مواد کے استعمال اور پیداواری لاگت میں اضافے کا باعث بنتا ہے۔
3. ناکافی تھکن کی زندگی: سائیکلک ہائی پریشر حالات میں، اصل فورجنگز ابتدائی تھکاوٹ کے دراڑوں کا شکار ہو جاتے ہیں، جس سے آلات کی اوورہال سائیکل بہت کم ہو جاتی ہے۔
4. ناقابل کنٹرول ترسیل کا چکر: چونکہ عمل کے پیرامیٹرز تجربے پر منحصر ہوتے ہیں، اس لیے پیداوار کے شیڈولز اکثر متاثر ہوتے ہیں، جس سے صارفین کے مکمل مشین اسمبلی شیڈولز متاثر ہوتے ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ تین جہتوں سے منظم حل فراہم کرتا ہے: مواد، عمل، اور معائنہ:
1. مواد کی تخصیص اور مستقل درجہ حرارت کی فورجنگ: ہائیڈرولک ہیوی انڈسٹری کے خاص کام کے حالات کے مطابق، بہتر الائے ساختی اسٹیل منتخب کیا جاتا ہے۔ پگھلانے اور فورجنگ کے درجہ حرارت کی حد کو سختی سے کنٹرول کرنے سے، فورجنگ کی اندرونی ساخت یکساں اور باریک ہوتی ہے، اور بیچز کے درمیان کارکردگی کے فرق کو 5٪ کے اندر رکھا جاتا ہے۔
2. باریک مولڈ اور CNC مشیننگ الاؤنس ڈیزائن: مولڈ کیویٹیز کو بہتر بنانے کے لیے 3D سیمولیشن ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہوئے، اور صارف کی مشیننگ ضروریات کے مطابق الاؤنس کی تقسیم ڈیزائن کرنے سے، خالی الاؤنس 20٪ سے زیادہ کم ہو جاتا ہے، جس سے بعد میں کٹنگ کا بوجھ کم ہوتا ہے۔
3. مکمل عمل کے ذریعے دباؤ کا کنٹرول: فورجنگ کے بعد، ملٹی اسٹیج کنٹرول ایبل کولنگ اور اسٹریس ریلیف ٹیمپرنگ کے عمل شامل کیے جاتے ہیں تاکہ اندرونی دباؤ کو ختم کیا جا سکے، جس سے فرضی حالات میں فورجنگز کی تھکن کی عمر اصل منصوبے کے مقابلے میں 40٪ سے زیادہ بڑھ جاتی ہے۔
4. ذہین پیداوار شیڈولنگ: آرڈر ڈیٹا اور پروسیس پیرامیٹر لائبریریز کی بنیاد پر، یہ مواد کے ان پٹ سے تیار شدہ مصنوعات کی ترسیل تک مکمل عمل بصری کنٹرول حاصل کرتا ہے، معمول کی ترسیل کے چکروں کو تقریبا 30٪ کم کرتا ہے، اور ہر بیچ فورجنگز کے لیے قابل ٹریس معائنہ رپورٹس کی ضمانت دیتا ہے۔