Shanxi Jianing Фінішні шестерні, корпуси клапанів та автомобільні деталі — це клінічне дослідження з тонкого кування матриці на живому етапі, інтуїтивно демонструючи високоточну обробку кування штампу та точність розмірів готової продукції, що підходить для підтримки автомобільного, нафтохімічного та гідравлічного обладнання.
Завод сільськогосподарської техніки, розташований у Чанде, провінція Хунань, давно займається виробництвом і виробництвом компонентів сільськогосподарської техніки. У лінійці продукції кування штампів є одним із ключових компонентів, які безпосередньо впливають на продуктивність і термін служби машини. Фабрика зіткнулася з низкою технічних труднощів під час виробництва штемпельних виробів, що впливало як на потужності, так і на якість готової продукції.
Клієнти в основному стикаються з такими проблемами: По-перше, точність формування штемпельних виробів є нестабільною, що призводить до великих припусків на обробку та збільшення етапів процесу та витрат; По-друге, зношування цвілі відбувається швидко, і часті заміни можуть спричинити перерви у виробництві; По-третє, внутрішня мікроструктура ковок недостатньо щільна, і деякі вироби зазнають ранніх відмов під час випробувань на міцність; По-четверте, загальна ефективність виробництва є відносно низькою і не здатна задовольнити вимоги для виконання замовлень у піковий сезон.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeging пропонує систематичні рішення для кування штампів. Поєднуючи багаторічний досвід у процесі кування, проєктування форми та специфікації попереднього нагрівання були оптимізовані, що покращило послідовність розмірів продукції та термін служби форми. Водночас застосовуються методи кування з контролем температури та тонкого обрізання для зменшення відходів матеріалу та подальшого обсягу обробки. Регулюючи параметри нагрівання заготовки та швидкість деформації, покращується внутрішня структура зерна ковки, що покращує загальні механічні властивості. Зрештою, цей завод сільськогосподарської техніки досяг цілей підвищення врожайності кованих деталей, зниження витрат на формування та підвищення ефективності виробництва.
