Shanxi Jianing Forging, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelikten yapılmış büyük çaplı basınç kapı kabuğu dövmelerini işleyebilir. İstasyon, büyük boyutlu silindirlerin dövme yeteneklerini ve bitmiş ürünlerin korozyona dayanıklı sonuçlarını tam olarak gösteren gerçek dünya dövme kasalarına sahiptir.
Belirli bir metalurji makine fabrikası, büyük ekipman ürerken güvenilir kabuk dövmeleri kullanmak zorundadır. Fabrikanın ilk olarak kullandığı dövmeler, işlem sırasında sıklıkla boyutsal sapmalar ve iç mikroçatlaklar sergiliyor, bu da ekipman montajını zorlaştırıyor, yeniden işleme maliyetlerini yüksek hale getiriyor ve teslimat takvimini ciddi şekilde etkiliyordu. Ayrıca, namlu dövmelerin büyük hacmi ve düzensiz duvar kalınlığı nedeniyle, geleneksel dövme süreçleri tekiz mekanik özellikler elde etmekte zorlanıyor ve müşteriler acilen daha stabil dövme çözümüne ihtiyaç duyuyor.
Müşterilerin silindir dövme ürünlerine koyduğu sıkı kalite gereksinimlerine yanıt olarak, teknik ekibimiz belirli çalışma koşullarının derinlemesine analizini yaptı ve malzeme seçiminden dövme işlemlerine kadar tüm süreci optimize etti. Isıtma sıcaklığı, deformasyon oranı ve soğuma parametreleri sıkı şekilde kontrol edilerek, iç gerilme konsantrasyonu ve yapısal kusurlar etkili bir şekilde ortadan kaldırılır. Son teslim edilen namlu dövmeler, daha yüksek boyutsal hassasiyet, eşit iç yoğunluk ve stabil mekanik özellikler elde ederek müşterilerin sonraki işleme ve montaj ihtiyaçlarını etkili şekilde karşılar. Müşteriler, ürünün kullanımından sonra montaj verimliliğinin arttığını, yeniden işleme oranlarının azaldığını ve genel maliyetlerin iyi kontrol altına alındığını bildirdi.
Orijinal namlu dövmeler, düşük boyutsal tutarlılık, aşırı iç kapanmalıklar ve ısı işlemden sonra ciddi deformasyon gibi sorunlar yaşar; bu durum montaj sırasında sık sık eşit olmayan boşluklara ve çoklu yeniden işleme gerektirir. Aynı zamanda, daha uzun teslim süreleri müşterilerin üretim planları üzerinde baskı oluşturuyor.
Büyük dövme üretimindeki yılların deneyimine dayanarak, şirketimiz çok yönlü dövme teknolojisini ve nispeten hassas sıcaklık kontrol teknolojisini benimser; bu da silindirde tekiz iç damar yapısının eşit olmasını sağlar; Sapmaları azaltmak için anahtar boyutların tam süreçli çevrimiçi izlemesini uygulamak; Üretim programlarının optimize edilmesiyle, istikrarlı teslimat döngüleri sektör normlarının altında kısaltılır.
