Shanxi Jianing Forging, gerçek hayattaki mühendislik kasalarını içeren tüp levhaları, flanşlar ve çeşitli yuvarlak disk dövmeleri içerir. Karbon çelik ve paslanmaz çelik disk dövmelerinin bitmiş ürünleri net şekilde fotoğraflanmıştır; bu da dövmelerin işlem hassasiyetini ve boru hattı uyumluluğunun etkinliğini doğrudan yansıtır.
Shandong, Zaozhuang'da bir rüzgar enerjisi projesinin inşasında, disk dövmeleri temel bileşenler olarak hizmet eder ve kaliteleri rüzgar türbinlerinin işletilmesinin istikrarı ve güvenliğini doğrudan etkiler. Jianing Forging, dövme alanındaki geniş deneyiminden yararlanarak, rüzgar çiftliğine özel disk dövme çözümleri sağladı ve projenin sorunsuz ilerlemesine yardımcı oldu.
Proje Zaozhuang, Shandong'da yer almakta olup, rüzgar santrali disk dövme işlemleri için yüksek teknik gereksinimler belirlemiştir. Tedarikçi olarak Jianing Forging, ham madde seçiminden bitmiş ürün teslimatına kadar tüm süreci üstlenir. Dikkatli üretim organizasyonu ve sıkı kalite kontrolüyle, nihai teslim edilen dövmeler pratik uygulamalarda mükemmel performans gösterir ve müşteri takdirini kazanır.
Rüzgar enerji santralleri, tavalı dövme malzemelerinin tedarikinde birçok zorlukla karşı karşıyadır: birincisi, rüzgar türbinleri uzun süreler boyunca karmaşık koşullarda çalışır ve sürekli rüzgar yükleri ve titreşimlere dayanabilmek için yüksek dayanıklılık ve yorgunluk ömrüne sahip dövme makineleri gerektirir; İkinci olarak, disk dövmeleri için boyutsal doğruluk gereksinimleri katıdır; herhangi bir sapma montaj verimliliğini ve sonraki işletme ile bakımı etkileyebilir; Ayrıca, proje takvimi sıkıdır ve müşterinin net teslimat tarihleri vardır, bu da kısa bir süre içinde toplu teslimatı gerektirir. Bu sorun noktaları, tedarikçilerin olgun teknik sistemlere ve istikrarlı üretim kapasitesine sahip olmasını gerektirir.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging sistematik bir çözüm sunar: malzemeler açısından yüksek kaliteli alaşım çelik seçilir ve dövme süreci parametreleri optimize edilerek, dövmelerin iç yapısı daha yoğun hale gelir ve mekanik özellikler projenin tasarım spekülasyonlarına uygundur. Hassas kontrol açısından, ince kalıplar ve CNC işleme teknolojisinin kullanımı, disk dövmelerinin boyut toleranslarını izin verilen sınırlar içinde tutmaya yardımcı olur. Aynı zamanda, üretim planları özel amaçlarla planlanarak devir döngülerini kısaltmak ve ürünleri zamanında teslim etmek için planlanıyor. Ayrıca, her dövme yıkıcı olmayan testler ve sertlik testlerinden geçer, bu da süreç boyunca tam izlenebilirlik sağlar ve müşterilere iş gücünü kullanırken daha fazla huzur sağlar.
