Shanxi Jianing Dövme Tren Çark, Mayın Üst Tekerleği ve Ağır Hizmet Üst Tekerli Dövme Projesi, yüksek dayanıklılığa sahip tekerlekler için olgun dövme teknolojisi, mükemmel yük taşıma performansı ve demiryolu taşımacılığı ile mayınlarda ağır hizmet koşullarına uygundur.
Hunan, Chenzhou'daki bir madencilik kamyon makine fabrikası uzun süredir madencilik taşımacılığı ekipmanları üretimiyle uğraşmaktadır. Tekerlek dövme yapımları, ağır yükler ve zorlu çalışma koşulları altında yorgunluk çatlamalarına maruz kalır ve bu da ekipman çalışma süresini ve işletme maliyetlerini ciddi şekilde etkiler. Ürün güvenilirliğini artırmak için fabrika profesyonel dövme tedarikçileri aradı ve nihayetinde Jianing Forging ile iş birliği anlaşmasına vararak özel tekerlek dövme çözümleri aracılığıyla performansı artırdı.
Maden kamyonu tekerlekleri madencilik ortamlarında sürekli darbeye, yüksek yüklere ve karmaşık yol koşullarına dayanır. Orijinal dövmeler aşağıdaki eksikliklere sahiptir:
1. Yetersiz dayanıklılık rezervi: Tam yük altında yokuş aşağı inerken veya keskin dönüşler yaparken, kolar ile jantlar arasındaki bağlantıda çatlaklar oluşabilir;
2. Zayıf aşınma direnci: kırılmış taş ve cevherle sık temas, erken aşınma ve değişim aralıklarının kısalmasına yol açar;
3. Kötü tutarlılık: Farklı dövme partileri arasındaki boyut ve sertlikte büyük dalgalanmalar, montaj verimliliğini ve genel dengeyi etkiler;
4. Kısa hizmet ömrü: Ortalama olarak sadece 3 ay dayanır ve sonra değiştirilmeye ihtiyaç duyar, bu da arıza süresini ve bakım maliyetlerini artırır.
Jianing Forging, müşteri sorunlarını ele alır ve aşağıdaki çözümleri sunar:
1. Malzeme Seçimi: Özel alaşım çelik (42CrMo + mikroalloying) kullanır; çoklu dövme geçişleri ve sıcaklık kontrollü soğutma ile işlenir; böylece ince taneli bir yapı elde edilir; çekme dayanımı normal malzemelerden yaklaşık %20 daha yüksek olan ≥950MPa'da stabilize edilir;
2. Yapısal Optimizasyon: Sonlu eleman analizi, kol kalınlığını ve geçiş filetolarını optimize ederek gerilme konsantrasyonunu dağıtarak yorulma ömrünü %50'den fazla artırır;
3. Hassas dövme: Kapalı kalıp dövme teknolojisini kullanır, ±0,5mm içinde boyut toleranslarını kontrol eder, sonraki işleme haklarını azaltır ve her partide eşit sertlik sağlar (HB280-320);
4. Güçlendirme işlemi: Dövme, söndürme ve temperleme + yüzey atış sertleştirme güçlendirmesinden sonra, yüzeye kalan baskı gerilimi aşınma direncini ve yorgunluk çatlamalarına karşı direnci artırır ve gerçek hizmet ömrünü 8 aydan fazla uzatır.
