สรุปคดี

ที่โรงงานวัสดุก่อสร้างหนักในอู่ไห่ มองโกเลียใน การตีขึ้นรูปเพลาสําหรับชิ้นส่วนส่งกําลังสําคัญต้องเผชิญกับความท้าทายจากภาระหนักและการสึกหรอสูงในระหว่างการผลิตมาเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลาที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์เดิมของโรงงานมักประสบปัญหาการแตกหักจากความล้าในช่วงอายุการใช้งาน ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการดําเนินงานสายการผลิตอย่างต่อเนื่องและทําให้ต้นทุนการบํารุงรักษาสูงขึ้น เพื่อสนับสนุนการทํางานปกติของอุปกรณ์ โรงงานจึงมองหาโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาที่สามารถให้อายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

การตีขึ้นรูปเพลาของโรงงานหนักนี้ต้องทนต่อแรงกระแทกหนักอย่างต่อเนื่องและความเครียดสลับกันผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมมีปัญหาเด่นดังนี้: ประการแรก ความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดการแตกหักก่อนกําหนด; ประการที่สอง มีความเบี่ยงเบนอย่างมากในความแม่นยําในการกลึง ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนเพิ่มเติมหลังประกอบ; ประการที่สาม กระบวนการอบชุบความร้อนไม่เสถียร มีความแข็งผิวไม่สม่ําเสมอ ส่งผลให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น ปัญหาเหล่านี้นําไปสู่ความถี่ของการหยุดทํางานของอุปกรณ์โดยไม่วางแผนไว้ โดยการเปลี่ยนอุปกรณ์ครั้งเดียวใช้เวลาหลายวันและทําให้แผนการผลิตเสียหายอย่างมาก

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทหนึ่งได้จัดหาโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาที่ปรับแต่งเฉพาะสําหรับลูกค้า ด้วยการปรับแต่งองค์ประกอบของโลหะผสมและกระบวนการตีขึ้นรูป ความต้านทานความล้าของวัสดุจะเพิ่มขึ้น; ด้วยเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่ควบคุมอุณหภูมิหลายรอบ โครงสร้างเมล็ดจะถูกปรับแต่งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวโดยรวม เมื่อรวมกับกระบวนการอบความร้อนที่ดี ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความต่างของความแข็งระหว่างชั้นผิวและแกนของชิ้นส่วนตีขึ้นรูปที่เหมาะสม เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ CNC ความแม่นยําสูงในกระบวนการตกแต่งยังช่วยปรับความคลาดเคลื่อนของขนาดและลดความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตีขึ้นรูปเพลาที่ส่งมอบในที่สุดทํางานอย่างต่อเนื่องที่ไซต์ของลูกค้าเป็นเวลากว่า 12 เดือนโดยไม่มีความผิดปกติใด ๆ ลดความถี่ในการบํารุงรักษาและช่วยให้ลูกค้าทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมั่นคง