สรุปคดี

โรงงานอุปกรณ์ส่งกําลังในอันชุน กุ้ยโจว เนื่องจากการปรับปรุงสายการผลิต จําเป็นต้องซื้อชิ้นส่วนกระบอกสูบสมรรถนะสูงจํานวนมากเพื่อผลิตชิ้นส่วนส่งกําลังหลัก การตีขึ้นรูปนี้ต้องมีคุณสมบัติทางกลที่เข้มงวดและข้อกําหนดความคลาดเคลื่อนด้านขนาด พร้อมเวลาส่งมอบที่เข้มงวด หลังจากดําเนินโครงการนี้ Jianing Forging ได้ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองผ่านการประเมินทางเทคนิคเฉพาะทางและโซลูชันกระบวนการที่ปรับแต่งเฉพาะได้อย่างสําเร็จ

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายหลักสามประการ: ประการแรก ความหนาของผนังบาร์เรลฟอร์จมีขนาดใหญ่ ทําให้กระบวนการแบบดั้งเดิมยากต่อความหนาแน่นของเนื้อเยื่อภายใน ทําให้เกิดการหลวมหรือรอยร้าวเล็ก ๆ ได้ง่าย; ประการที่สอง ความกลมและความโคแอกเชียลของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปต้องควบคุมภายใน 0.5 มม. และวิธีการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมมีอัตราผลผลิตต่ํา; ประการที่สาม ระยะเวลาโครงการเพียง 45 วัน ต้องประมวลผลชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกัน ซึ่งต้องการกําลังการผลิตสูงและความสามารถในการจัดตารางงาน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

Jianing Forging แก้ไขปัญหาลูกค้าโดยใช้มาตรการทางเทคนิคสามประการ: ประการแรก ใช้กระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง + ควบคุมอุณหภูมิและควบคุมแรงดัน เพื่อปรับปรุงเม็ดและกําจัดข้อบกพร่องภายใน; ประการที่สอง การนําเครื่องเจียรวงแหวน CNC มาใช้ช่วยให้สามารถจัดตําแหน่งการยิงได้แม่นยําขึ้น ช่วยรักษาความมนิ่งของกระบอกสูบ; สุดท้าย ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการอบความร้อน วงจรการประมวลผลชิ้นเดียวลดลง 30% และการจัดส่งทั้งหมดเสร็จสิ้นภายใน 42 วัน โดยมีอัตราผลผลิตมากกว่า 98% ลูกค้ารายงานว่าหลังจากใช้การตีขึ้นรูป ค่าการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ลดลง 15% และความมั่นคงในการทํางานดีขึ้น