ในด้านเครื่องจักรเหมือง เหล็กกล้าคาร์บอนในฐานะส่วนประกอบสําคัญมีคุณภาพที่ส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงและความปลอดภัยของการทํางานของเครื่องจักร คดีนี้มุ่งเน้นไปที่โรงงานเครื่องจักรเหมืองแร่ในเมืองอู๋ซี มณฑลเจียงซู (ต่อไปนี้เรียกว่า "โรงงาน") ซึ่งประสบความสําเร็จในการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคที่ยาวนานในกระบวนการผลิตผ่านบริการปรับแต่งการตีเหล็กกล้าคาร์บอนที่จัดหาโดย Jianing Forging

สรุปคดี

โรงงานผลิตอุปกรณ์บดและลําเลียงสําหรับเหมืองแร่เป็นหลัก ซึ่งต้องใช้เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูปในปริมาณมากเป็นเพลาขับและตัวเชื่อมต่อ การตีขึ้นรูปที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์ดั้งเดิมมักแสดงความเบี่ยงเบนของขนาดและโครงสร้างภายในที่ไม่สม่ําเสมอระหว่างกระบวนการ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการประกอบอุปกรณ์ต่ําและอัตราการซ่อมแซมสูง ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความก้าวหน้าในการผลิตและการควบคุมต้นทุน

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

• ความแม่นยําของขนาดไม่เพียงพอ: ค่าการกลึงเปล่ามีค่ามากเกินไป การกลึงครั้งต่อไปใช้เวลานานและแรงงานมาก และอัตราการผ่านผลิตภัณฑ์สําเร็จต่ํากว่า 85%
• คุณสมบัติของวัสดุไม่เสถียร: บางชุดของฟอร์จจิ้งมีความแข็งผันผวนมาก และบางชุดเกิดรอยแตกจากการดับตัว ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งาน
• วงจรการส่งมอบที่ควบคุมไม่ได้: เนื่องจากข้อจํากัดของกระบวนการตีขึ้นรูป เวลาการส่งมอบคําสั่งซื้อมักล่าช้า ส่งผลให้แผนการประกอบเครื่องจักรทั้งหมดถูกรบกวน
• ข้อบกพร่องบนพื้นผิวบ่อยครั้ง: ปัญหาผิว เช่น ออกไซด์ รอยพับ และหลุมต้องขัดเงาเพิ่มเติม ซึ่งเพิ่มต้นทุนกระบวนการ

ข้อดีและโซลูชันของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาของโรงงาน Jianing Forging ได้นําเสนอโซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างเป็นระบบตั้งแต่การออกแบบกระบวนการจนถึงการควบคุมการผลิต:

• เทคโนโลยีการขึ้นรูปที่ค่อนข้างแม่นยํา: การออกแบบการจําลองแม่พิมพ์ดําเนินการตามแบบร่างชิ้นงานขั้นสุดท้าย ควบคุมช่องว่างในช่วงที่เหมาะสม ขจัดความจําเป็นในขั้นตอนการกลึงหยาบ และปรับปรุงความสม่ําเสมอของขนาดอย่างมีนัยสําคัญ
• ระบบควบคุมวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงที่คัดสรรมาอย่างดี แต่ละชุดมาพร้อมกับรายงานวัสดุ ผ่านการปรับแต่งอัตราส่วนการตีขึ้นรูปและการทําให้เป็นมาตรฐาน + การอบร้อน ช่วยให้ได้การกลั่นเม็ดและความแข็งสม่ําเสมอ
• กลไกการจัดตารางเวลาที่ยืดหยุ่น: สําหรับคําสั่งซื้อล็อตเล็กหลายชนิด ได้มีการกําหนดวงจรการผลิตเฉพาะ ช่วยลดระยะเวลามาตรฐานเหลือ 15 วันทําการ และคําสั่งซื้อเร่งด่วนเหลือ 7 วันทําการ
• การจัดการคุณภาพพื้นผิว: ใช้การขจัดตะกรันด้วยแรงดันสูงร่วมกับการทําความสะอาดด้วยการยิงด้วยช็อตพลาสเตอร์ ทําให้ได้ความหยาบของผิวถึง Ra≤6.3μm โดยไม่ต้องมีขั้นตอนการเจียรถัดไป

หลังจากดําเนินการ อัตราการผ่านครั้งแรกของโรงงานสําหรับงานตีขึ้นรูปเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 97% ประสิทธิภาพการแปรรูปเพิ่มขึ้นประมาณ 30% และไม่มีความล่าช้าในการส่งมอบเป็นเวลาหกเดือนติดต่อกัน ด้วยคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และความสามารถในการส่งมอบที่มั่นคง Jianing Forging ได้กลายเป็นพันธมิตรสําคัญสําหรับการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนของโรงงาน