สรุปคดี

โรงงานอุปกรณ์เครื่องจักรกลการเกษตรในเมืองจิงเต๋อเจิ้น มณฑลเจียงซี ประสบปัญหาในการแปรรูปสูงและอัตราการผ่านของสินค้าสําเร็จรูปต่ําเมื่อผลิตชิ้นส่วนส่งกําลังหลัก—การตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์ ชิ้นส่วนนี้ต้องการความสม่ําเสมอของมิติสูงและความแข็งแรงทางกล ซึ่งกระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมมักไม่สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือ ในฐานะผู้ให้บริการตีขึ้นรูประยะยาว Jianing Forging ได้รับเชิญให้เข้าร่วมในการปรับปรุงกระบวนการและทดลองผลิตจํานวนมากสําหรับโครงการนี้

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

โรงงานเครื่องจักรกลการเกษตรแห่งนี้เผชิญกับปัญหาหลักสองประการในการผลิตจริง: ประการแรก ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกของแผ่นตีขึ้นรูปแคบ และวิธีการตีขึ้นรูปแบบเปิดแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมมักทําให้เกิดค่าปรับไม่สม่ําเสมอ ส่งผลให้เวลาการหมุนเพิ่มขึ้นและสิ้นเปลืองวัสดุจํานวนมาก; ประการที่สอง ในระหว่างการจัดหาจํานวนมาก ความผันผวนของประสิทธิภาพระหว่างชุดการผลิตต่าง ๆ มีนัยสําคัญ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการประกอบและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ บริษัทต่าง ๆ ต้องการโซลูชันการตีขึ้นรูปที่สามารถเพิ่มความแม่นยําของขนาดและรักษาความเสถียรของชุดการผลิตได้อย่างเร่งด่วน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันกระบวนการตีขึ้นรูปที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคล โดยการปรับแต่งโครงสร้างแม่พิมพ์และกราฟอุณหภูมิการตีขึ้นรูป ค่าการกลึงเปล่าของแผ่นฟอร์จิ้งจึงถูกควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ ลดค่าการกลึงต่อชิ้นงานลงประมาณ 15% เมื่อเทียบกับกระบวนการเดิม และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ ในขณะเดียวกัน วิธีการทํางานต่อเนื่องหลายกระบวนการช่วยลดจํานวนรอบการให้ความร้อน ทําให้การกระจายการไหลเวียนภายในของผลิตภัณฑ์มีความสม่ําเสมอมากขึ้น และลดความผันผวนของคุณสมบัติทางกลอย่างมีนัยสําคัญ การตรวจสอบลูกค้าในสถานที่แสดงให้เห็นว่าการตีขึ้นรูปแผ่นที่ปรับปรุงแล้วยังคงมีอัตราการผ่านมากกว่า 97% และประสิทธิภาพการกลึงในภายหลังเพิ่มขึ้นประมาณ 20% โซลูชันนี้ช่วยให้ลูกค้าบรรลุเป้าหมายการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ โดยให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สําหรับการจัดหาสินค้าจํานวนมาก