ในโครงการอัปเกรดอุปกรณ์ที่โรงงานเครื่องจักรเหมืองแร่ในเมืองชางเหร้า มณฑลเจียงซี ได้ใช้เหล็กกล้าผสมที่มีความแข็งแรงค่อนข้างสูงเป็นวัสดุหลักสําหรับชิ้นส่วนส่งกําลังหลัก ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการทํางานต่อเนื่องของอุปกรณ์ เพื่อให้เหมาะสมกับสภาพการทํางานพิเศษของโครงการนี้ บริษัทของเราจึงจัดหาผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปเหล็กอัลลอยที่ปรับแต่งเฉพาะ เพื่อช่วยลูกค้าแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นมานาน เช่น อัตราความเสียหายของอุปกรณ์สูงและการบํารุงรักษาบ่อยครั้ง

ภาพรวมโครงการ

โรงงานเครื่องจักรเหมืองแร่แห่งนี้ผลิตเครื่องจักรหนัก เช่น เครื่องบดและโรงสี โดยชิ้นส่วนอย่างเพลาขับและเฟืองต้องเผชิญกับสภาพที่รุนแรง มีน้ําหนักสูงและแรงกระแทกสูงเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนที่ผลิตจากเหล็กธรรมดามักเกิดการแตกหักและการสึกหรออย่างรวดเร็ว ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์ ลูกค้าต้องการวัสดุตีขึ้นรูปที่ผสมผสานความแข็งแรงสูงกับความเหนียวที่ดีอย่างเร่งด่วน เพื่อรับมือกับสภาพแวดล้อมความเครียดที่ซับซ้อนระหว่างการบดแร่

การวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้า

จากการวิจัยเชิงลึกในสถานที่ เราพบปัญหาหลักสามประการที่ลูกค้าต้องเผชิญ: ประการแรก อายุการใช้งานของชิ้นส่วนเดิมสั้น โดยรอบการเปลี่ยนเฉลี่ยน้อยกว่าสามเดือน; ประการที่สอง การปรับสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวเป็นเรื่องยาก; การเพิ่มความแข็งโดยไม่คิดจะเพิ่มความเปราะและเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหัก; ประการที่สาม ซัพพลายเออร์ขาดความสามารถในการปรับแต่ง และชิ้นส่วนมาตรฐานไม่สามารถปรับให้ตรงกับการกระจายแรงเฉพาะของอุปกรณ์ ส่งผลให้เกิดการโอเวอร์โหลดในพื้นที่ ลูกค้าต้องการโซลูชันการตีขึ้นรูปที่ตอบสนองความแข็งสูง ความต้านทานแรงกระแทกสูง และความสามารถในการกลึงที่ยอดเยี่ยมในเวลาเดียวกัน

โซลูชันและข้อดี

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ทีมเทคนิคของเราได้นําการออกแบบองค์ประกอบโลหะผสมที่เหมาะสมมาใช้ และปรับสัดส่วนของโครเมียม โมลิบดีนัม นิกเกิล และธาตุอื่น ๆ อย่างละเอียด เพื่อให้หลังจากการชุบเย็น + การอบร้อนที่อุณหภูมิสูง การตีขึ้นรูปจะได้โครงสร้างจุลภาคแบบซอร์บิไทต์ที่ผ่านการอบมแล้ว โครงสร้างนี้ผสมผสานความแข็งแรงค่อนข้างสูงกับความยืดหยุ่นที่ดี โดยมีความต้านทานแรงดึงเกิน 1200 MPa และอัตราการหดตัวหน้าตัดมากกว่า 40% ช่วยปรับปรุงความขัดแย้งระหว่าง "ความแข็ง-ความเหนียว" ในขณะเดียวกัน บริษัทของเราใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางเพื่อกระจายเส้นโลหะอย่างสม่ําเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานความล้าของชิ้นส่วน เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ส่งมอบผ่านการประเมินการใช้งานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 6 เดือนที่ไซต์ของลูกค้า โดยลดการสึกหรอลง 60% เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนเดิม และไม่มีกรณีแตกหัก ช่วยให้ลูกค้าขยายระยะเวลาการเปลี่ยนใหม่ได้นานกว่า 12 เดือน นอกจากนี้ บริการกลึงขนาดความแม่นยําของเรายังช่วยให้ความแม่นยําในการประกอบอยู่ภายใน 0.05 มม. ลดเวลาติดตั้งและปรับในสถานที่