สรุปคดี

โรงงานเครื่องจักรพลังงานลมในเมืองเหว่ยฟาง มณฑลซานตง ได้ดําเนินธุรกิจผลิตและประกอบชิ้นส่วนสําคัญสําหรับอุปกรณ์พลังงานลมมาอย่างยาวนานในฐานะส่วนประกอบพื้นฐานสําคัญของระบบส่งกําลังและโครงสร้างรองรับ การตีขึ้นรูปวงแหวนมีข้อกําหนดการออกแบบที่เข้มงวดในเรื่องความแม่นยําของขนาด ความแข็งแรงของวัสดุ และอายุการใช้งานต่อความล้า ในระหว่างการจัดซื้อจํานวนมาก โรงงานประสบปัญหาในทางปฏิบัติ เช่น ความเสถียรในการส่งมอบของซัพพลายเออร์ที่ไม่เพียงพอและความผันผวนของความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ จึงจําเป็นต้องเร่งนําผู้ผลิตงานตีขึ้นรูปที่มีความสามารถในการผลิตและควบคุมคุณภาพอย่างเป็นระบบเข้ามาใช้

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ห่วงโซ่อุปทานการตีขึ้นรูปวงแหวนเดิมของโรงงานเครื่องจักรกังหันลมเผชิญกับปัญหาดังต่อไปนี้: (1) บางล็อตมีความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกสูง ส่งผลให้ค่าการกลึงไม่สม่ําเสมอและเพิ่มอัตราการทําลาย; (2) ความผันผวนของคุณสมบัติทางกลของวัสดุ โดยเฉพาะความเหนียวที่ไม่เสถียรเมื่อเกิดแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ํา ส่งผลต่อความปลอดภัยในการใช้อุปกรณ์พลังงานลมในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน; (3) ซัพพลายเออร์มักล่าช้าในการส่งมอบ ส่งผลให้เกิดการจัดตารางสายการผลิตแบบพาสซีฟ; (4) ขาดกระบวนการบําบัดความร้อนที่ปรับแต่งเฉพาะสําหรับสภาพพลังงานลม การควบคุมความเครียดตกค้างในงานตีขึ้นรูปไม่เพียงพอ และมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปลี่ยนรูปในภายหลัง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Canin Forging ได้นําเสนอโซลูชันอย่างเป็นระบบสําหรับโครงการนี้ดังนี้: ประการแรก ด้วยการนําเทคโนโลยีการขึ้นรูปวงแหวนละเอียดมาใช้ร่วมกับการตรวจสอบขนาดออนไลน์ระหว่างกระบวนการ ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความสูงของเหล็กตีขึ้นรูปวงแหวนจะถูกควบคุมให้อยู่ในขนาด 0.5 มม. ที่ลูกค้าต้องการ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่องว่างว่างเป็นมาตรฐานเดียวกัน ประการที่สอง เลือกใช้เหล็กโครงสร้างโลหะผสมคุณภาพสูง (เช่น 42CrMo4) และปรับอัตราส่วนการตีขึ้นรูปและกราฟการอบความร้อนหลังการตีขึ้นรูปเพื่อรักษาความแข็งแรงดึงของวัสดุให้สูงกว่า 900MPa โดยมี≥กําลังกระแทก 40J ที่ -20°C ตอบสนองความต้องการความน่าเชื่อถือในการใช้งานของอุปกรณ์พลังงานลม นอกจากนี้ ด้วยการจัดตารางการผลิตแบบไดนามิกและการเก็บวัตถุดิบล่วงหน้า ยังรองรับการจัดส่งคําสั่งซื้อปกติภายใน 15 วัน และตอบสนองคําสั่งซื้อเร่งด่วนภายใน 7 วัน สุดท้าย ตามพารามิเตอร์การทํางานที่ลูกค้ากําหนด เราปรับแต่งโซลูชันการอบเย็นและการอบร้อน + การตรวจจับข้อบกพร่อง โดยดําเนินการตรวจสอบอนุภาคด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและแม่เหล็กทีละชิ้น เพื่อขจัดข้อบกพร่องภายในและรอยร้าวเล็ก ๆ บนพื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากส่งมอบโครงการ โรงงานใช้หลายล็อตติดต่อกัน เพิ่มอัตราการผ่านคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เป็น 99.5% และประสิทธิภาพการกลึงเพิ่มขึ้นประมาณ 20% ทําให้ได้รับการยอมรับจากลูกค้าอย่างเต็มที่