Shanxi Jianing Forging สามารถผลิตเหล็กตีขึ้นรูปสแตนเลสขนาด 304, 304L, 316, 316L พร้อมกล่องจริงครบวงจรของหน้าแปลน เพลา และแหวนเหล็กกล้า ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนทางเคมีและน้ําทะเล
ในสาขาปิโตรเคมี อุปกรณ์สําคัญมีความต้องการสูงในเรื่องความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงต่ออุณหภูมิสูง และประสิทธิภาพการปิดสนิมของชิ้นส่วนโลหะ โรงงานปิโตรเคมีที่ตั้งอยู่ในชิงเต่า มณฑลซานตง มีเครื่องปฏิกรณ์หลักและระบบเชื่อมต่อท่อส่งที่ทํางานเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และมีกํามะถัน โดยให้ความสําคัญกับความน่าเชื่อถือของเหล็กกล้าไร้สนิมที่ตีขึ้นรูป Jianing Forging ได้จัดหาผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปสแตนเลสที่ปรับแต่งเฉพาะสําหรับโครงการนี้ โดยตอบสนองความต้องการของโรงงานปิโตรเคมีในการดําเนินงานอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องได้อย่างสําเร็จ
การตีขึ้นรูปดั้งเดิมที่โรงงานปิโตรเคมีแห่งนี้พบปัญหาดังต่อไปนี้ระหว่างการใช้งาน: การกัดกร่อนระดับกลางทําให้เกิดรอยบุ๋มบนผิวและการแตกร้าวจากความเครียด ส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดสนิม; เมื่ออุณหภูมิการทํางานเปลี่ยนแปลง สัมประสิทธิ์การขยายตัวของชิ้นส่วนจะไม่ตรงกัน ส่งผลให้การเชื่อมต่อหลวม; การตีขึ้นรูปบางชนิดมีข้อบกพร่องภายในเล็กน้อย ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความล้มเหลวจากความล้าภายใต้โหลดสลับกันระยะยาว นอกจากนี้ เนื่องจากระยะเวลาการบํารุงรักษาในสถานที่สั้น จึงมีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับรอบการส่งมอบของงานตีขึ้นรูปและความเหมาะสมของการติดตั้งในสถานที่ ลูกค้าต้องการผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน มีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม และส่งมอบได้อย่างน่าเชื่อถือ
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอทางออก: เลือกใช้วัตถุดิบสแตนเลสคุณภาพสูง 316L/316H ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างจุลภาคอย่างเข้มงวดเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดรูและการกัดกร่อนจากความเครียด; ด้วยการนํากระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและระบบการอบความร้อนที่เหมาะสมมาใช้ ข้อบกพร่องภายในถูกขจัดและเม็ดโลหะถูกกลั่นอย่างสม่ําเสมอ ส่งผลให้วัสดุมีความแข็งแรงต่ออุณหภูมิสูงและอายุการใช้งานต่อความล้า การนําเครื่องกลึง CNC และเครื่องวัดพิกัดมาใช้เพื่อความแม่นยําด้านขนาด ช่วยควบคุมความคลาดเคลื่อนระหว่างร่องซีลปลายหน้ากับรูยึดภายใน ±0.05 มม.; ในขณะเดียวกัน ด้วยการจัดตารางแบบโมดูลาร์และการจัดการซัพพลายเชนที่เข้มงวด รอบการส่งมอบถูกลดลงเหลือ 60% ของรอบมาตรฐาน และทีมเทคนิคถูกส่งไปช่วยแนะนําการติดตั้งในสถานที่ ลดเวลาการติดตั้งในสถานที่สําหรับลูกค้า หลังจากดําเนินการตามแผนนี้ การตีขึ้นรูปสามารถทํางานต่อเนื่องเป็นเวลาสองปีโดยไม่มีการรั่วไหลหรือเสียหาย ซึ่งช่วยสนับสนุนการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของหน่วยได้อย่างมีประสิทธิภาพ
