షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పొడవైన షాఫ్ట్ లు, చిన్న షాఫ్ట్ లు, డ్రైవ్ షాఫ్ట్ లు మరియు సముద్ర అణు శక్తి షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క నిజ-ప్రపంచ ఇంజనీరింగ్ కేసులను సేకరించింది, షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్, పూర్తయిన ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు భారీ పరికరాల కోసం ఆచరణాత్మక అనువర్తన దృశ్యాల ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
సిచువాన్ లోని డెయాంగ్ లోని ఒక భారీ యంత్ర కర్మాగారం పెద్ద షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ల సేకరణలో అంతర్గత సాంద్రత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డెలివరీ సమయాల కోసం అధిక అవసరాలను నిర్దేశించింది. బహుళ రౌండ్ల సాంకేతిక మూల్యాంకనం మరియు ఆన్-సైట్ తనిఖీ తరువాత, ప్లాంట్ చివరికి కారియన్ ఫోర్జింగ్ తో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని స్థాపించడానికి ఎంచుకుంది. పరిపక్వ ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ఈ కస్టమర్ కు షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ యొక్క బహుళ బ్యాచ్ లు మరియు స్పెసిఫికేషన్ లను అందిస్తుంది, ఇది దాని కీలక పరికరాల తయారీ షెడ్యూల్ కు సమర్థవంతంగా మద్దతు ఇస్తుంది.
హెవీ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీలో అసలు షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారుకు ఈ క్రింది సమస్యలు ఉన్నాయి: మొదట, ఫోర్జింగ్ ల అంతర్గత నిర్మాణం అసమానంగా ఉంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పగుళ్లు లేదా పనితీరు హెచ్చుతగ్గులకు దారితీసింది, ఇది పరికరాల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసింది; రెండవది, యాంత్రిక లక్షణాల యొక్క కొలిచిన విలువలు (తన్యత బలం మరియు ప్రభావ దృఢత్వం వంటివి) సైద్ధాంతిక రూపకల్పన విలువల నుండి గణనీయంగా విచలనం చెందుతాయి, సాపేక్షంగా అధిక బలం ఉన్న పరిస్థితులలో భద్రతా అవసరాలను తీర్చడం అసాధ్యం; మూడవది, బ్యాచ్ డెలివరీ చక్రం అస్థిరంగా ఉంటుంది, తరచుగా సామర్థ్య అడ్డంకుల కారణంగా అసెంబ్లీ పురోగతిని ఆలస్యం చేస్తుంది, కస్టమర్లపై గణనీయమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పదార్థ ఎంపిక, ప్రాసెస్ డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణను కవర్ చేసే ఒక క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేసింది:
(1) బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలతో కలిపి అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ స్టీల్ బిల్లెట్లను ఉపయోగించడం అంతర్గత వదులుబాటు మరియు విభజనను తొలగిస్తుంది, ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణాన్ని దట్టంగా మరియు మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది;
(2) డిఫరెన్షియేటెడ్ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ కర్వ్ లను అభివృద్ధి చేయడం; మరింత ఖచ్చితమైన టెంపరేచర్ కంట్రోల్ మరియు సెగ్మెంటెడ్ క్లూలింగ్ ద్వారా, ప్రొడక్ట్ మెకానికల్ ఇండికేటర్ లను స్థిరీకరించడానికి మరియు తగినంత మార్జిన్ లను ధృవీకరించడానికి సహాయపడుతుంది;
(3) ఒకే క్లాంప్ లో కఠినమైన మరియు ఖచ్చితమైన యంత్రాన్ని సాధించడానికి అంకితమైన అచ్చులు మరియు CNC యంత్ర పరికరాలతో అమర్చబడి, ముందుగా నిర్ణయించిన పరిమితులలో డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ నియంత్రణకు మద్దతు ఇచ్చేటప్పుడు ఉత్పత్తి చక్రాలను గణనీయంగా తగ్గించడం;
(4) మెటీరియల్ ఇన్ పుట్ నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తి వరకు మొత్తం ప్రక్రియను ట్రాక్ చేయడానికి అంకితమైన ప్రాజెక్ట్ మేనేజ్ మెంట్ మెకానిజమ్ ను ఏర్పాటు చేయండి, ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించండి. ఈ చర్యలకు ధన్యవాదాలు, కారియన్ ఫోర్జింగ్ అందించిన షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ లు వాస్తవ సంస్థాపన పరీక్షలలో స్థిరంగా పనిచేశాయి, కస్టమర్ యొక్క సాంకేతిక మరియు కొనుగోలు విభాగాల నుండి ద్వంద్వ గుర్తింపును పొందాయి.
