షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేసిన పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ప్రెజర్ వెసెల్ షెల్ ఫోర్జింగ్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ స్టేషన్ సిలిండర్ ఫోర్జింగ్ యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసుల సంపదను కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద-పరిమాణ సిలిండర్ల ఫోర్జింగ్ సామర్థ్యాలను మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల తుప్పు-నిరోధక ఫలితాలను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.

హెబీలోని జాంగ్జియాకౌలోని ఒక పవన విద్యుత్ పరికరాల కర్మాగారం, పెద్ద విండ్ టర్బైన్ల కోసం కీలక భాగాల తయారీలో ట్యూబ్ ఫోర్జింగ్స్ కోసం కఠినమైన సాంకేతిక అవసరాలను నిర్దేశించింది. ఈ ప్లాంట్ ఈ ప్రాంతంలో పవన విద్యుత్ పరికరాల యొక్క ముఖ్యమైన సరఫరాదారు. దీని షెల్ ఫోర్జింగ్స్ హబ్ మరియు టవర్ను అనుసంధానించే కోర్ లోడ్-బేరింగ్ భాగాలుగా పనిచేస్తాయి, ఇది మొత్తం టర్బైన్ యొక్క ఆపరేషన్ భద్రత మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సహకారంలో, కారియన్ ఫోర్జింగ్, పవన విద్యుత్ పరిశ్రమ ప్రక్రియ ప్రమాణాలపై దాని లోతైన అవగాహనను పెంచుకుని, ప్రాజెక్ట్ కోసం తగిన ట్యూబ్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాన్ని అందించింది.

కస్టమర్లు ఎదుర్కొంటున్న ప్రధాన నొప్పి అంశాలు మూడు అంశాలపై దృష్టి సారించాయి: మొదట, సిలిండర్ ఫోర్జింగ్స్ అధిక అలసట మరియు ప్రభావ నిరోధకతను తీర్చడానికి అవసరమైన సంక్లిష్ట గాలి పరిస్థితులు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి; రెండవది, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, కొన్ని కీ ఫిట్ టాలరెన్స్ 0.1 మిల్లీమీటర్లలో నియంత్రించబడతాయి; మూడవది, డెలివరీ చక్రాలు గట్టిగా ఉంటాయి, బహుళ అవుట్సోర్సింగ్ సెషన్ల వల్ల కలిగే నాణ్యత మరియు సమయ నష్టాన్ని నివారించడానికి సరఫరాదారులు ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు సమగ్ర ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉండాలి. ఇప్పటికే ఉన్న సరఫరాదారులు అంతర్గత సంస్థాగత సాంద్రత మరియు ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ స్థిరత్వం కోసం ప్రమాణాలను స్థిరంగా చేరుకోవడానికి కష్టపడ్డారు, ఇది పరికరాల మొత్తం విశ్వసనీయతను పరిమితం చేస్తుంది.

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ పదార్థ ఎంపిక మరియు ప్రాసెస్ డిజైన్ నుండి నాణ్యత నియంత్రణ వరకు ప్రతిదీ క్రమపద్ధతిలో ఆప్టిమైజ్ చేసింది. పదార్థం వైపు, సాపేక్షంగా అధిక బలంతో అనుకూలీకరించిన తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కులు ఎంపిక చేయబడతాయి. కఠినమైన రసాయన కూర్పు నియంత్రణ మరియు మెరుగైన స్వచ్ఛత ద్వారా, ఈ బలాలు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వం కోసం ప్రమాణాన్ని చేరుకోవడంలో సహాయపడతాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ స్ట్రీమ్ లైన్ ల నిరంతర పంపిణీని నిర్ధారించడానికి, అంతర్గత లోపాలను తొలగించడానికి మరియు ఫోర్జింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల ఐసోట్రోపీని మెరుగుపరచడానికి బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత వేగ సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ దశలో, CNC మెషినింగ్ మరియు ఆన్ లైన్ తనిఖీ లింకేజీని పరిచయం చేయడం వల్ల బ్యారెల్ ఫోర్జింగ్ యొక్క లోపలి రంధ్రం, బాహ్య వ్యాసం మరియు ఎండ్ ఫేస్ యొక్క స్థిరమైన మరియు అర్హత కలిగిన సమాంతరతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది. డెలివరీ చేయబడిన బారెల్ ఫోర్జింగ్ లు మూడవ పార్టీ పరీక్షలో కస్టమర్ యొక్క సాంకేతిక ఒప్పందం యొక్క ఎగువ పరిమితుల వద్ద తన్యత బలం, దిగుబడి నిష్పత్తి మరియు పొడిగింపు స్థాయిలను సాధించాయి, బ్యాచ్ ల మధ్య కనీస హెచ్చుతగ్గులతో, కస్టమర్ యొక్క తదుపరి అసెంబ్లీ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించాయి. మొత్తం ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్ షెడ్యూల్ కంటే రెండు వారాల ముందు పూర్తయింది, ఆన్-సైట్ అంగీకార బృందం నుండి అధిక గుర్తింపును పొందింది.
