షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ లో ట్యూబ్ షీట్లు, ఫ్లాంజ్ లు మరియు వివిధ రౌండ్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క నిజ జీవిత ఇంజనీరింగ్ కేసులు ఉన్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క పూర్తయిన ఉత్పత్తులు స్పష్టంగా ఫోటోగ్రాఫ్ చేయబడతాయి, ఇది ఫోర్జింగ్ల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పైప్ లైన్ అనుకూలత యొక్క ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
జిలిన్ లోని బైషాన్ లో ఉన్న ట్రాన్స్ మిషన్ ఎక్విప్ మెంట్ ఫ్యాక్టరీకి పెద్ద ట్రాన్స్ మిషన్ కాంపోనెంట్ల తయారీ ప్రక్రియలో క్లిష్టమైన ట్రాన్స్ మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క కోర్ లోడ్-బేరింగ్ భాగాల కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ అవసరం. ఈ ఫోర్జింగ్ అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చరల్ సాంద్రత, యాంత్రిక ఆస్తి స్థిరత్వం మరియు యంత్ర భత్యం నియంత్రణ కోసం కఠినమైన అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది, ఇది ఒక సాధారణ అధిక-నాణ్యత అనుకూలీకరించిన ఫోర్జింగ్ డిమాండ్ ను సూచిస్తుంది.
ప్రొడక్షన్ యొక్క ప్రారంభ దశల్లో కస్టమర్ బహుళ సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నాడు:
1. సాంప్రదాయ ఓపెన్-డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క చదునైన మరియు సమాంతరతను స్థిరంగా నియంత్రించడానికి కష్టపడతాయి, దీని ఫలితంగా పెద్ద యంత్ర భత్యాలు, తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు సాపేక్షంగా అధిక మొత్తం ఖర్చులు వస్తాయి.
2. అంతర్గత ప్రసరణ రుగ్మత లేదా ఫోర్జింగ్లలో వదులుగా ఉన్న లోపాలు అలసట, జీవితం మరియు ప్రసార భాగాల విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేసే అవకాశం ఉంది.
3. వివిధ బ్యాచ్ ల మధ్య యాంత్రిక లక్షణాలలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు పరికరాల కోసం ఏకీకృత భద్రతా కారకం అవసరాలను తీర్చలేవు.
4. సుదీర్ఘ డెలివరీ చక్రాలు, వినియోగదారుల నిరంతర ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ తో వేగాన్ని కొనసాగించడం కష్టతరం చేస్తుంది.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ అనుకూలీకరించిన డిస్క్ ఫోర్జింగ్ తయారీ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
1. ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ: మల్టీ-స్టేషన్ క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మెషినింగ్ అలవెన్స్ ను సుమారు 30% తగ్గిస్తుంది మరియు మెటల్ స్ట్రీమ్లైన్ల పంపిణీని పెంచుతుంది, ఫలితంగా ఫోర్జింగ్ యొక్క మరింత ఏకరీతి అంతర్గత నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.
2. ఆప్టిమైజ్డ్ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ కంట్రోల్: సాధారణీకరించడం + క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా, ఫోర్జింగ్ లు కాఠిన్యం మరియు దృ ness ం కోసం కస్టమర్ యొక్క పనితీరు పరిధిని చేరుకోవడానికి సహాయపడుతుంది, ఫలితంగా మంచి బ్యాచ్ స్థిరత్వం ఉంటుంది.
3. పూర్తి-ప్రక్రియ తనిఖీ మద్దతు: ముడి పదార్థాల ప్రవేశం నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తి రవాణా వరకు, అంతర్గత లోపాలను తొలగించడానికి మరియు వివరణాత్మక తనిఖీ నివేదికలను అందించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు మరియు కాఠిన్యం పరీక్ష అమలు చేయబడుతుంది.
4. సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ మెకానిజం: కస్టమర్ ఆర్డర్ ప్రాధాన్యతల ఆధారంగా ఉత్పత్తి ప్రణాళికలను సరళంగా సర్దుబాటు చేయండి, సాధారణ డెలివరీ చక్రాలను సుమారు 20% తగ్గించండి మరియు వినియోగదారుల అసెంబ్లీ పురోగతికి బలంగా మద్దతు ఇవ్వండి.
అంతిమంగా, ట్రాన్స్ మిషన్ ఎక్విప్ మెంట్ ఫ్యాక్టరీ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ డెలివరీని విజయవంతంగా పూర్తి చేసింది, తదుపరి సంస్థాపనలు సజావుగా నడుస్తున్నాయి. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క సాంకేతిక సామర్థ్యాలు మరియు డెలివరీ సేవను కస్టమర్ గుర్తించాడు.
