షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ లో ట్యూబ్ షీట్లు, ఫ్లాంజ్ లు మరియు వివిధ రౌండ్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క నిజ జీవిత ఇంజనీరింగ్ కేసులు ఉన్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క పూర్తయిన ఉత్పత్తులు స్పష్టంగా ఫోటోగ్రాఫ్ చేయబడతాయి, ఇది ఫోర్జింగ్ల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పైప్ లైన్ అనుకూలత యొక్క ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
హెనాన్ లోని పుయాంగ్ లోని మైనింగ్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీలో పాన్ ఫోర్జింగ్స్ కేస్ స్టడీ
విడుదల సమయం:2026-07-06మూలం:షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీ, లిమిటెడ్వీక్షణలు:84
కేసు సారాంశం
హెనాన్ లోని పుయాంగ్ లోని ఒక మైనింగ్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీ, పెద్ద మైనింగ్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు కీలకమైన ప్రసార భాగాలు-డిస్క్ ఫోర్జింగ్స్ కోసం కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను నిర్దేశించింది. హెవీ లోడ్ మరియు హై-స్పీడ్ పరిస్థితులలో పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ కు మద్దతు ఇవ్వడానికి డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క ఈ బ్యాచ్ అద్భుతమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఈ బ్యాచ్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్స్ కోసం కస్టమ్ ప్రొడక్షన్ టాస్క్ను చేపట్టడానికి కేరింగ్ ఫోర్జింగ్ ను వారు నియమించారు.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
ఈ మైనింగ్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీ పాన్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ లో ఈ క్రింది ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటుంది:
ముడి పదార్థం యొక్క తగినంత అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చర్ సాంద్రత ఫోర్జింగ్ ల తదుపరి వేడి చికిత్స సమయంలో పగుళ్లకు దారితీస్తుంది;
సాంప్రదాయ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల కింద, డిస్క్ ముక్కల లోపలి మరియు బాహ్య చుట్టుకొలత యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ను నియంత్రించడం కష్టం, ఫలితంగా పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు తక్కువ పాస్ రేటు ఉంటుంది; లి>
లాంగ్ బ్యాచ్ డెలివరీ సైకిల్స్ మైనింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ల యొక్క అసెంబ్లీ షెడ్యూల్ ని చేరుకోలేవు;
సంక్లిష్టమైన క్రాస్-సెక్షన్ డిస్క్ ముక్కల కోసం పరిష్కారాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సరఫరాదారులు నెమ్మదిగా స్పందిస్తారు, ఫలితంగా అధిక ట్రయల్ ఉత్పత్తి ఖర్చులు ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ఒక క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది:
ఇది ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడానికి, అంతర్గత వదులును తొలగించడానికి మరియు ఫోర్జింగ్ సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి బహుళ-దిశ పొడిగింపు మరియు కలత మిళితం చేసే ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది;
బాహ్య వ్యాసం, లోపలి రంధ్రం మరియు 0.2 మిమీ లోపల డిస్క్ భాగాల మందం యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ను నియంత్రించడానికి CNC గ్రైండింగ్ రింగ్ పరికరాలు మరియు ఫైన్ మోల్డ్ లను ప్రవేశపెట్టడం, తదుపరి యంత్ర భత్యాలను తగ్గించడం;
ఆప్టిమైజ్ చేసిన తాపన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పాస్ లను రూపొందించడం, సింగిల్ పార్ట్స్ కోసం ఫోర్జింగ్ సమయాన్ని 18% తగ్గించడం మరియు బ్యాచ్ డెలివరీ సైకిల్స్ ను 20% కంటే ఎక్కువ తగ్గించడం;
మేము ఖాళీ డ్రాయింగ్ లు మరియు ప్రాసెస్ సిమ్యులేషన్ నుండి ఫస్ట్-పీస్ ధ్రువీకరణ వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ సాంకేతిక సేవలను అందిస్తాము, వినియోగదారులకు ట్రయల్ ఉత్పత్తి ప్రమాదాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
సామూహిక ఉత్పత్తి ధృవీకరణ తరువాత, డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క ఈ బ్యాచ్ స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, 98% ఫస్ట్-పాస్ పాస్ రేటుతో, వినియోగదారుల నుండి అధిక గుర్తింపును పొందింది.
అదే స్పెసిఫికేషన్ లు లేదా సవరించిన ఆకారాల ఫోర్జింగ్ లు అవసరమా?
డ్రాయింగ్ లు లేదా స్పెసిఫికేషన్ లను మాకు పంపండి మరియు ఇంజనీర్ మెటీరియల్ సూచనలు, ప్రాసెస్ ప్లాన్ లు మరియు డెలివరీ కట్టుబాట్లను అందిస్తారు. మీరు నేరుగా ఎడమ సైడ్ బార్ లో సందేశాన్ని కూడా వదిలివేయవచ్చు.
పని చేసిన 30 నిమిషాల్లోగా తిరిగి కాల్ చేయండి, అదే షిఫ్ట్ లో అర్జెంట్ ఆర్డర్ లను షెడ్యూల్ చేయవచ్చు.
డ్రాయింగ్ లు/స్పెసిఫికేషన్ ల యొక్క ఉచిత మదింపు, మెటీరియల్ మరియు వర్క్ మెన్ షిప్ పరిష్కారాలను అందించడం
మీ అభ్యర్ధనను సబ్మిట్ చేయడం కొరకు మీరు 'కస్టమర్ సందేశం' మీద క్లిక్ చేయవచ్చు, మరియు మేం మిమ్మల్ని ముందుగానే సంప్రదిస్తాం.