షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ట్రైన్ వీల్, మైన్ ఓవర్ హెడ్ వీల్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ ఓవర్ హెడ్ వీల్ ఫోర్జింగ్ ప్రాజెక్ట్ అధిక-బలం చక్రాలు, అద్భుతమైన లోడ్-బేరింగ్ పనితీరు మరియు రైలు రవాణా మరియు గనులలో హెవీ-డ్యూటీ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా పరిపక్వ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంది.
హెబీలోని కిన్హువాంగ్డావోలోని ఒక మెటలర్జికల్ ట్రాన్స్పోర్ట్ వెహికల్ ఫ్యాక్టరీ వీల్ ఫోర్జింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలాకాలంగా సాంప్రదాయ ప్రక్రియలను ఉపయోగించింది. వాస్తవ ఆపరేషన్లో, వేగవంతమైన వీల్ ఫ్లాంజ్ దుస్తులు మరియు ట్రెడ్ అలసట పగుళ్లు వంటి సమస్యలు తరచుగా సంభవిస్తాయి, ఫలితంగా అధిక వాహన నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు పరికరాల భద్రతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్లాంట్ కు అత్యవసరంగా మరింత స్థిరమైన మొత్తం పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో వీల్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారం అవసరం.
అసలు వీల్ ఫోర్జింగ్స్ ఈ క్రింది ముఖ్య సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి: మొదట, పదార్థం యొక్క అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చర్ సాంద్రత సరిపోదు, ఇది భారీ లోడ్లు మరియు అధిక-ప్రభావ పరిస్థితులలో ప్రారంభ ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి గురవుతుంది; రెండవది, వేడి శుద్ధి ప్రక్రియ నియంత్రణలో పెద్ద విచలనాలు వివిధ బ్యాచ్ ల మధ్య కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వంలో గణనీయమైన హెచ్చుతగ్గులకు దారితీస్తాయి, ఇది స్థిరమైన సేవా పనితీరును సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది; మూడవది, మెషినింగ్ ఖచ్చితత్వం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, హబ్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య అధిక క్లియరెన్స్ ఉండటంతో, అసాధారణ వైబ్రేషన్ మరియు అసమాన అరుగుదలకు కారణమవుతుంది, కాంపోనెంట్ ల రీప్లేస్ మెంట్ సైకిల్ ను మరింత తగ్గిస్తుంది. ఈ నొప్పి పాయింట్లు మొత్తం మీద ట్రక్కు హాజరు రేట్లు తగ్గడానికి మరియు స్పేర్ పార్టుల జాబితా ఒత్తిడిని పెంచడానికి దారితీశాయి.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ కస్టమర్ల కోసం కస్టమ్-అభివృద్ధి చేసిన ప్రత్యేక వీల్ ఫోర్జింగ్ లను కలిగి ఉంది. పదార్థ ఎంపిక పరంగా, అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ కఠినమైన ఇంగోట్ ప్రొఫైల్ డిజైన్ తో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీతో కలిపి, మెటల్ ఫ్లో లైన్లను వీల్ ఫ్లాంజ్, ట్రెడ్ మరియు ఇతర ఫోర్స్ దిశల వెంట సహేతుకంగా పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా అలసట మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచుతుంది. ఖచ్చితమైన హీట్ ట్రీట్ మెంట్ పరామీటర్ కంట్రోల్ ద్వారా, ప్రతి ప్రొడక్ట్ కూడా ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు ఒక మాదిరి దృఢత్వాన్ని సాధిస్తుంది, సాపేక్షంగా అధిక ఇంపాక్ట్ లోడ్ ల కింద సేఫ్టీ మార్జిన్ లను చేరుకుంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది కీ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ లను ±0.08 మిమీ లోపల ఉంచడానికి చక్కటి CNC మెషినింగ్ మరియు ఆన్ లైన్ తనిఖీ ప్రక్రియలను పరిచయం చేస్తుంది, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అంతిమంగా డెలివరీ చేయబడిన వీల్ ఫోర్జింగ్ లు కస్టమర్ యొక్క సైట్ వద్ద నిరంతర ఆపరేషన్ ధృవీకరణకు గురయ్యాయి, దుస్తుల రేట్లను సుమారు 30% తగ్గించాయి మరియు ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క సగటు సేవా జీవితాన్ని 40% పైగా పొడిగించాయి, కస్టమర్ మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
