షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ 304, 304L, 316, 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ లను ప్రాసెస్ చేయగలదు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ లు, షాఫ్ట్ లు మరియు రింగ్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసుల పూర్తి శ్రేణితో, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు రసాయన మరియు సముద్రపు నీటి తుప్పు రక్షణ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు భారీ పరిశ్రమలో, కీలక భాగాల యొక్క పదార్థ లక్షణాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలు నేరుగా పరికరాల యొక్క దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఒక సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్ హెవీ ప్లాంట్ ఇటీవల దాని కోర్ డీశాలినేషన్ యూనిట్ యొక్క కనెక్షన్ మరియు సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ కోసం కారియన్ ఫోర్జింగ్ చేత ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-పనితీరు గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ యొక్క బ్యాచ్ డెలివరీని పూర్తి చేసింది. ప్రాజెక్ట్ నేపథ్యం, కస్టమర్ అవసరాలు, ఉత్పత్తి పరిష్కారాలు మరియు ప్రధాన లక్షణాల దృక్కోణాల నుండి ఈ క్రిందివి వివరిస్తాయి.
ఈ ప్రాజెక్ట్ బీజింగ్ లోని టోంగ్జౌలో ఉంది, ఇది ఒక పెద్ద సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్ హెవీ ఫ్యాక్టరీకి సేవలందిస్తోంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉప్పు స్ప్రే తుప్పు పరిస్థితులలో క్లిష్టమైన లోడ్-బేరింగ్ పాయింట్ల వద్ద ఉపయోగించడానికి ఫ్యాక్టరీకి పెద్ద స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ అవసరం. ప్రత్యేక మిశ్రమ ఫోర్జింగ్ రంగంలో తన సాంకేతిక నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగించుకుంటూ, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ఈ బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్ కోసం మొత్తం తయారీ ప్రక్రియను చేపట్టింది, ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ డిజైన్ నుండి తుది ఖచ్చితమైన యంత్రం మరియు తనిఖీ వరకు, అధిక-నాణ్యత డెలివరీని సాధించింది.
ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభ దశలలో క్లయింట్ ఈ క్రింది ప్రధాన సమస్యలను ఎదుర్కొన్నాడు: 1) సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్ పరికరాలను అధిక సాంద్రతలతో ఉప్పునీరు మరియు క్లోరైడ్ అయాన్ల అధిక సాంద్రతలకు దీర్ఘకాలికంగా బహిర్గతం చేయడం వల్ల సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ లు పిట్టింగ్ మరియు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, పరికరాల భద్రతను బెదిరిస్తుంది; 2) పెద్ద ఫోర్జింగ్ పరిమాణాలు మరియు అసమాన గోడ మందం, సాంప్రదాయ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలకు అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఏకరూపత మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది; 3) ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్ గట్టిగా ఉంటుంది, సరఫరాదారులు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన మరియు స్థిరమైన బ్యాచ్ డెలివరీ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉండాలి; 4) ఫోర్జింగ్ ల కోసం కఠినమైన నాన్ డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ ప్రమాణాలు (యుటి, ఎంటి వంటివి) సంబంధిత దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పూర్తి పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది: మొదట, అత్యుత్తమ క్లోరైడ్ అయాన్ తుప్పు నిరోధకతతో డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ను ఎంచుకోండి మరియు మిశ్రమ నిష్పత్తులు మరియు శుభ్రమైన కరిగే ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మూలం నుండి మలినాలు మరియు విభజనను నియంత్రించండి; రెండవది, బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఫోర్జింగ్ యొక్క మందం దిశలో ఏకరీతి సూక్ష్మనిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది; ఇంకా, ఒకేసారి పెద్ద, ప్రత్యేక-ఆకారపు ఫోర్జింగ్ లను రూపొందించడానికి పెద్ద ప్రెస్ లు మరియు చక్కటి అచ్చులతో అమర్చబడి, వెల్డ్ సీమ్ లు మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ పనిభారాన్ని తగ్గిస్తుంది; చివరగా, పూర్తి-ప్రక్రియ నాన్ డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మరియు మూడవ పార్టీ ధృవీకరణ నిర్వహించబడ్డాయి, పరిశ్రమ నిబంధనలతో పోలిస్తే డెలివరీ సమయాన్ని సుమారు 15% తగ్గించింది, క్లయింట్ యొక్క ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్ కు గట్టిగా మద్దతు ఇస్తుంది.
