ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட அழுத்த கப்பல் ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸை செயலாக்க முடியும். இந்த நிலையத்தில் சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்கின் நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன, இது பெரிய அளவிலான சிலிண்டர்களின் மோசடி திறன்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அரிப்பு-எதிர்ப்பு முடிவுகளை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது.
ஹெபேயின் ஜாங்ஜியாகோவில் உள்ள ஒரு காற்றாலை மின் உபகரண தொழிற்சாலை, பெரிய காற்று விசையாழிகளுக்கான முக்கிய கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதில் குழாய் மோசடிகளுக்கு கடுமையான தொழில்நுட்ப தேவைகளை அமைத்துள்ளது. இந்த ஆலை பிராந்தியத்தில் காற்றாலை மின் உபகரணங்களின் முக்கிய சப்ளையர் ஆகும். அதன் ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மையம் மற்றும் கோபுரத்தை இணைக்கும் முக்கிய சுமை தாங்கும் கூறுகளாக செயல்படுகின்றன, இது முழு விசையாழியின் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்த ஒத்துழைப்பில், கேரியன் ஃபோர்ஜிங், காற்றாலை மின் தொழில் செயல்முறை தரநிலைகளைப் பற்றிய அதன் ஆழமான புரிதலைப் பயன்படுத்தி, திட்டத்திற்கு பொருத்தமான குழாய் மோசடி தீர்வை வழங்கியது.
வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் முக்கிய வலி புள்ளிகள் மூன்று அம்சங்களில் கவனம் செலுத்தின: முதலாவதாக, சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் ஜாங்ஜியாகோ பகுதியில் சிக்கலான காற்று நிலைமைகள் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப அதிக சோர்வு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை சந்திக்க வேண்டும்; இரண்டாவதாக, பரிமாண துல்லியத் தேவைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன, சில முக்கிய பொருத்த சகிப்புத்தன்மைகள் 0.1 மில்லிமீட்டருக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன; மூன்றாவதாக, விநியோக சுழற்சிகள் இறுக்கமானவை, பல அவுட்சோர்சிங் அமர்வுகளால் ஏற்படும் தரம் மற்றும் நேர இழப்பைத் தவிர்க்க மூலப்பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வரை சப்ளையர்கள் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தற்போதுள்ள சப்ளையர்கள் உள் நிறுவன அடர்த்தி மற்றும் ஃபோர்ஜிங்களின் தொகுதி நிலைத்தன்மைக்கான தரநிலைகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்ய போராடினர், இது உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு முதல் தரக் கட்டுப்பாடு வரை அனைத்தையும் முறையாக மேம்படுத்தியுள்ளது. பொருள் பக்கத்தில், ஒப்பீட்டளவில் அதிக வலிமை கொண்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குறைந்த அலாய் எஃகுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கடுமையான இரசாயன கலவை கட்டுப்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட தூய்மை மூலம், இந்த பலங்கள் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க கடினத்தன்மைக்கான தரத்தை பூர்த்தி செய்ய உதவுகின்றன. ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டில், பல திசை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வெப்பநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேக தொழில்நுட்பம் உலோக ஸ்ட்ரீம்லைன்களின் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கும், உள் குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கும், ஃபோர்ஜிங்கின் இயந்திர பண்புகளின் ஐசோட்ரோபியை மேம்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பரிமாண துல்லியம் கட்டத்தில், CNC எந்திரம் மற்றும் ஆன்லைன் ஆய்வு இணைப்பின் அறிமுகம் உள் துளை, வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் பீப்பாய் ஃபோர்ஜிங்கின் இறுதி முகம் ஆகியவற்றின் நிலையான மற்றும் தகுதிவாய்ந்த இணைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. டெலிவரி செய்யப்பட்ட பீப்பாய் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மூன்றாம் தரப்பு சோதனையில் வாடிக்கையாளரின் தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தத்தின் மேல் வரம்புகளில் இழுவிசை வலிமை, மகசூல் விகிதம் மற்றும் நீட்டிப்பு நிலைகளை அடைந்தது, தொகுதிகளுக்கு இடையில் குறைந்தபட்ச ஏற்ற இறக்கங்களுடன், வாடிக்கையாளரின் அடுத்தடுத்த சட்டசபை நேரத்தை திறம்பட குறைத்தது. ஒட்டுமொத்த திட்ட அட்டவணை திட்டமிடலுக்கு இரண்டு வாரங்களுக்கு முன்பே முடிக்கப்பட்டது, ஆன்-சைட் ஏற்றுக்கொள்ளும் குழுவிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெற்றது.
