ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட அழுத்த கப்பல் ஷெல் ஃபோர்ஜிங்ஸை செயலாக்க முடியும். இந்த நிலையத்தில் சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்கின் நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன, இது பெரிய அளவிலான சிலிண்டர்களின் மோசடி திறன்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அரிப்பு-எதிர்ப்பு முடிவுகளை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது.
ஒரு குறிப்பிட்ட பெட்ரோகெமிக்கல் ஆலையின் மேம்படுத்தல் திட்டத்தில், சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்ஸின் முக்கிய அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகள் உபகரணங்களின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. பெட்ரோகெமிக்கல் ஆலை ஷாண்டோங்கின் டெசோவில் அமைந்துள்ளது. முன்னதாக, சீரற்ற உள் கட்டமைப்பு மற்றும் பாரம்பரிய மோசடி செயல்முறைகளால் ஏற்படும் பெரிய இயந்திர கொடுப்பனவுகள் போன்ற சிக்கல்கள் உபகரணங்களின் சீல் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதித்தன. சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்களின் இந்த தொகுதியைப் பெற்ற பிறகு, கேரிங் ஃபோர்ஜிங் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சோர்வு வலிமை மற்றும் பொருள் அடர்த்திக்கான பயனர்களின் தேவைகளைப் பற்றிய ஆழமான பகுப்பாய்வை நடத்தியது, மேலும் அதற்கேற்ப ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தீர்வுகளை மேம்படுத்தியது.
இந்த பெட்ரோகெமிக்கல் ஆலையில் உள்ள அசல் சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் சேவையின் போது உள்ளூர் கரடுமுரடான தானியங்கள் மற்றும் குறைந்த குறைபாடு கண்டறிதல் பாஸ் விகிதங்களை வெளிப்படுத்தியது, இது பிற்கால எந்திரத்தின் போது ஸ்கிராப் விகிதங்களை அதிகரிக்க வழிவகுத்தது மற்றும் விநியோக சுழற்சிகளை ஆதரிப்பது கடினம். அதே நேரத்தில், பெட்ரோகெமிக்கல் வசதிகள் கடுமையான பாதுகாப்பு தரங்களைக் கொண்டிருப்பதால், சிறிய உள் குறைபாடு கூட உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களில் கசிவு அபாயங்களைத் தூண்டும், இதனால் பயனர்களுக்கு உள் வெகுஜனத்தை நிலையாக கட்டுப்படுத்தக்கூடிய ஒரு மோசடி தீர்வு அவசரமாக தேவைப்படுகிறது.
தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வு கட்டத்தில், கேரியன் ஃபோர்ஜிங் பல திசை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் தானிய சுத்திகரிப்பு கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொண்டது. வெப்ப வெப்பநிலை, சிதைவு மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதத்தை துல்லியமாக அமைப்பதன் மூலம், கரடுமுரடான தானியங்கள் மற்றும் பேண்டட் கட்டமைப்புகள் திறம்பட அகற்றப்பட்டன, இதன் விளைவாக மோசடியின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு செயல்திறனின் நிலையான பொருத்தம் ஏற்பட்டது. அதே நேரத்தில், CNC எந்திரம் மற்றும் அருகிலுள்ள நிகர உருவாக்கம் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெற்று கொடுப்பனவு ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் வைக்கப்படுகிறது, இது பயனர்களுக்கு அடுத்தடுத்த எந்திரத்திற்கு தேவையான நேரத்தைக் குறைக்கிறது. இறுதி டெலிவரி செய்யப்பட்ட சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மீயொலி சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்டது, மேலும் அனைத்து குறிகாட்டிகளும் NB / T 47008 தரநிலையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்தன, மேம்பட்ட குறைபாடு கண்டறிதல் பாஸ் விகிதத்துடன், பயனர்கள் ஒட்டுமொத்த உபகரண சட்டசபை சுழற்சியைக் குறைக்க உதவியது.
