கட்டுமான இயந்திரத் துறையில், வட்டு ஃபோர்ஜிங்ஸ், முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகளாக, முழு இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கும் தரத்தைக் கொண்டுள்ளது. கான்சுவின் லாங்னனில் உள்ள ஒரு கட்டுமான இயந்திரத் தொழிற்சாலை, போதுமான தயாரிப்பு பரிமாண துல்லியம், கடுமையான பொருள் கழிவுகள் மற்றும் சுருள் ஃபோர்ஜிங்களை வாங்கும் போது குறைந்த உற்பத்தி திறன் போன்ற சிக்கல்களை நீண்ட காலமாக எதிர்கொண்டது, இது முழு இயந்திரத்தின் மென்மையான அசெம்பிளி மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தியது. இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு முதல் செயல்முறைகளை உருவாக்குவது வரை அனைத்தையும் முறையாக மேம்படுத்தியது, வாடிக்கையாளருக்கு நம்பகமான வட்டு மோசடி தீர்வை வழங்கியது.

வழக்கு சுருக்கம்

கான்சுவின் லாங்னனில் உள்ள ஒரு கட்டுமான இயந்திரத் தொழிற்சாலை, முக்கியமாக ஏற்றிகள், புல்டோசர்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, அதன் முக்கிய வழிமாற்றி வழிமுறைகள் மற்றும் இணைக்கும் கூறுகள் அனைத்திற்கும் வட்டு ஃபோர்ஜிங்ஸ் தேவைப்படுகிறது. தொழிற்சாலை முதலில் பாரம்பரிய ஓபன்-டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தியது, இதன் விளைவாக பெரிய எந்திர கொடுப்பனவுகள் மற்றும் பொருள் பயன்பாட்டு விகிதங்கள் 60% க்கும் குறைவாக இருந்தன, தொகுதிகளுக்கு இடையில் குறிப்பிடத்தக்க பரிமாண ஏற்ற இறக்கங்களுடன், இதன் விளைவாக சட்டசபையின் போது மீண்டும் மீண்டும் பழுதுபார்க்கப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சிகளை கடுமையாக சீர்குலைத்தது. கேரியன் ஃபோர்ஜிங் ஈடுபட்ட பிறகு, அவர்கள் பொருள் பயன்பாட்டை 82% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்க ஃபைன் டை மோசடி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தினர், அதே நேரத்தில் தயாரிப்பு பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறார்கள்.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

இந்த வாடிக்கையாளர் எதிர்கொள்ளும் முக்கிய வலி புள்ளிகள் பின்வருமாறு: 1. ஃபோர்ஜிங்கின் வெளிப்புற சிலிண்டர் மற்றும் உள் துளை 0.5 மிமீக்கு மேல் கோஆக்ஸிலிட்டி விலகல்கள், இதன் விளைவாக அடுத்தடுத்த திருப்பு செயல்முறைகளில் அதிக ஸ்கிராப் விகிதம் ஏற்படுகிறது; 2. 45 எஃகு மட்டுமே ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்துதல், சில வேலை நிலைமைகளின் கீழ் போதுமான வலிமை இருப்புகளுடன், ஆரம்பகால சோர்வு தோல்வியை அதிகம்; 3. நிலையற்ற பிந்தைய மோசடி வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள், இதன் விளைவாக சீரற்ற கடினத்தன்மை விநியோகம் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் போது துரிதப்படுத்தப்பட்ட கருவி உடைகள்; 4. அசல் சப்ளையரின் விநியோக சுழற்சி 45 நாட்கள் வரை நீடித்தது, இது "சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் பல வகைகளுக்கு" தொழிற்சாலையின் நெகிழ்வான உற்பத்தி திட்டமிடல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் பின்வரும் தீர்வுகளை வழங்குகிறது: முதலாவதாக, CNC வெப்பமூட்டும் உலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்த பல திசை டை ஃபோர்ஜிங் சாதனங்களை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், வட்டு ஃபோர்ஜிங்களின் கோஆக்ஸிலிட்டி 0.2 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இயந்திர கொடுப்பனவைக் குறைக்கிறது; இரண்டாவதாக, வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில், பொருத்தமான அலாய் எஃகு தரங்களை (40Cr, 35CrMo போன்றவை) பரிந்துரைக்கிறோம் மற்றும் HRC 22 ~ 28 இன் கடினத்தன்மை சீரான தன்மையை அடைய உதவும் பிந்தைய ஃபோர்ஜிங் இயல்பாக்கம் + மென்மையான செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறோம்; மூன்றாவதாக, ஒரு குறுகிய செயல்முறை உற்பத்தி அமைப்பை நிறுவவும், வாடிக்கையாளர்களின் நெகிழ்வான உற்பத்தி திட்டமிடல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு தொகுதிக்கான விநியோக சுழற்சியை 20 நாட்களுக்குள் சுருக்கவும்; கூடுதலாக, கணினி உருவகப்படுத்துதல் வெற்று வடிவங்களை மேம்படுத்துகிறது, மூலப்பொருள் பயன்பாட்டை 80% ~ 85% இல் உறுதிப்படுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர்களுக்கான ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.