Shanxi Jianing Forging собрала реальные инженерные примеры длинных валов, коротких валов, приводных валов и морских ядерных силовых валов, полностью демонстрируя процесс ковки валов, точность готовой продукции и практические сценарии применения для тяжёлой техники.
Завод по производству ветровых деталей, расположенный в Сянъяне, Хубэй, давно поставляет ковки для ключевых валов для ветроэнергетического оборудования. По мере роста требований отрасли к надёжности компонентов завод сталкивается с новыми проблемами в области эффективности обработки и качества продукции валовых ковок. Используя свой опыт в ковке, Jianing Forging предоставила заводу специализированные решения для ковки валов, что повысило стабильность производственной линии.
Основными проблемами, с которыми столкнулся этот завод ветряных турбин при производстве валовых ковок, были низкая эффективность использования материалов и недостаточная внутренняя микроструктурная плотность готовых деталей, что приводило к длительным циклам обработки и увеличению количества металлолома. В то же время, при традиционных процессах, ковки несут риск микротрещин после термической обработки, что влияет на долгосрочную безопасность ветрового оборудования в суровых условиях на открытом воздухе. Кроме того, первоначальный поставщик не имел гибкости в графиках поставок и не мог согласоваться с графиком быстрой корректировки производства завода.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forging предлагает систематические решения для ковки валов, охватывающие выбор материала, процессы ковки и контроль термической обработки. Оптимизируя процессы проектирования и обработки ковочных штампов улучшает использование материалов и снижается избыточность заготовок. Принята более точная спецификация нагрева с контролем температуры, что приводит к более мелким зернам и равномерной микроструктуре внутри ковки, тем самым повышая усталостную прочность ковки вала. Процессы предварительного охлаждения и закалки внедряются на этапе послеобработки, что эффективно устраняет риск микротрещин и помогает продукту соответствовать техническим стандартам принятия производителей аксессуаров для ветровой энергии. В то же время Jianing Forging разработала гибкий механизм расписания производства, который может оперативно корректировать партии поставок в зависимости от колебаний заказов, сокращая рутинные циклы поставок и обеспечивая надёжную поддержку непрерывности производства.
