Shanxi Jianing Forging предоставляет индивидуальную обработку лёгких алюминиевых сплавов и алюминиевых фланцев. Корпуса по ковке алюминиевых сплавов на месте завершены, изделия лёгкие и соответствующие стандартам прочности, совместимые с новым энергетическим и лёгким оборудованием.

Завод горнодобывающей техники в Сипине, Цзилинь, давно требует высоконагруженные, относительно высокопрочные легированные стальные ковки для ключевых конструктивных компонентов. Первоначальные поставщики ковки завода имели недостаточную общую производительность, что приводило к частым отказам оборудования и серьёзно сказывалось на эффективности транспортировки шахт. Используя свои технические знания в области легированных стальных ковок, Jianing Forging предоставила индивидуальные решения для завода.

Основные проблемы, с которыми сталкивается горнодобывающий завод, включают: раннее разрушение ковок под сильной нагрузкой, что приводит к сроку службы значительно ниже ожиданий; Частые остановки для замены деталей привели к резкому росту затрат на обслуживание; Обычные ковки имеют недостаточную твёрдость поверхности и низкую износостойкость, что ускоряет износ оборудования. Кроме того, оригинальные ковки имели плохую согласованность размеров, что требовало дополнительных корректировок во время сборки, что влияло на ритм производственной линии.

Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging систематически оптимизировала всё — от выбора материалов до управления процессами. Изготовленная из легированной стали высокой чистоты, в сочетании с оптимизированными коэффициентами ковки и кривыми термической обработки, конструкция становится более однородной и плотной, повышая усталостность и ударостойкость. Благодаря более точному проектированию штампов и контролю процесса, это помогает обеспечить строгие размерные допуски для ковки и обеспечивает бесшовную сборку. Готовый продукт обладает стабильной твёрдостью поверхности и повышенной износостойкостью, что эффективно продлевает цикл замены компонентов. После фактической установки и проверки на заводе срок службы компонентов увеличился примерно на 40% по сравнению с предыдущим, а общие затраты на обслуживание сократились примерно на 30%.
