Проект кузнечного кузнечного колеса Шаньси Цзяньин, надземного колеса и тяжелотяжёлых верхних колёс в Шаньси Цзянин использует развитую технологию ковки для высокопрочных колёс, отличную несущую способность и подходит для тяжёлых условий железнодорожного транспорта и шахт.
В области инженерного производства транспортных средств качество колёсных ковок напрямую влияет на безопасность и несущие характеристики транспортного средства. Jianing Forging предлагает индивидуальные решения для ковки колёс, адаптированные к реальным потребностям завода по производству транспортных транспортных средств в Чанчжоу, провинция Цзянсу, помогая клиентам улучшить срок службы компонентов и повысить эксплуатационную стабильность.
В Чанчжоу, провинция Цзянсу, расположен определённый завод по производству транспортных транспортных средств и давно производит тяжелогрузочные самосвалы, миксеры и другие специальные транспортные средства. Колёсная ковка должна соответствовать требовательным условиям, таким как высокие нагрузки, сложные дорожные условия и долгосрочная непрерывная работа. Jianing Forging тесно сотрудничает с техническими командами клиентов для разработки специализированных процессов ковки, адаптированных к параметрам и сценариям использования их автомобилей.
Клиенты в основном сталкиваются с такими проблемами при использовании оригинальных колёсных ковок:
- Недостаточный срок службы усталости: Некоторые ковки появляются ранние трещины на фланце или пластине спиц колеса после больших нагрузок и частого использования, что приводит к частой замене и высоким затратам на обслуживание.
- Низкая согласованность размеров: колебания допуска между партиями ковок влияют на эффективность сборки и динамическую балансировку, увеличивая риск аномальных вибраций автомобилей.
- Трудности с балансом прочности и ввязчивости материала: в традиционных процессах увеличение твёрдости материала часто сопровождается повышенной хрупкостью, что затрудняет выдержку длительных ударных нагрузок.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает систематические решения по трём аспектам: материалы, процессы и тестирование:
- Оптимальное соотношение сплавов: Используя специализированные микролегированные стали и точные процессы термической обработки для точного регулирования, ковки достигают баланса между высокой прочностью и хорошей ввязчивостью, что повышает усталостность.
- Точная ковка и оптимизация штампов: Используя многостанционную технологию тонкой ковки в сочетании с конечноэлементным моделированием для оптимизации конструкции штампов, это помогает контролировать допуски размеров ковки в пределах ±0,3 мм, стабилизирует качество поверхности и снижает последующий допуск на обработку.
- Отслеживаемость качества полного процесса: каждая ковка проходит ультразвуковое и магнитное тестирование частиц, создавая полный архив прослеживаемости от хранения сырья до отправки готовой продукции, что помогает соответствовать согласованности между партиями требованиям по сборке заказчиков.
Благодаря реализации вышеуказанного плана срок службы колёсных ковок на заводе по производству транспортных средств значительно улучшился, уровень отказов автомобиля снизился, а общие затраты на обслуживание были эффективно контролируемы. Jianing Forging продолжит обеспечивать надёжную поддержку ковки колёс для сектора специальных автомобилей через техническое производство.
