Resumo do Caso

Uma fábrica de máquinas de mineração em Xuzhou, província de Jiangsu, há muito tempo compra forjados de poço para equipamentos-chave, como britadores e transportadoras. Devido ao ambiente operacional rigoroso da mineração, as forjadas em poços precisam suportar impactos frequentes, cargas pesadas e desgaste. Produtos fornecidos pelo fornecedor original frequentemente sofrem quebras e deformação durante a operação contínua, afetando seriamente a eficiência geral do equipamento e a continuidade da produção.

Pontos problemáticos do cliente

Os principais pontos críticos enfrentados pela planta incluem: vida útil insuficiente por fadiga das forjações de eixo (rachaduras aparecem em média de apenas 3 meses), deformação excessiva por tratamento térmico causada por microestrutura interna irregular do material e dificuldades de montagem causadas por grandes tolerâncias dimensionais nos produtos acabados. Além disso, os ciclos de fornecimento a granel são instáveis, frequentemente causando paralisações de produção devido a chegadas atrasadas.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging otimizou sistematicamente tudo, desde a seleção de materiais e design de processos até os serviços de entrega:

• Formulação personalizada de material: Feita com aço de liga de alta pureza (como 40CrNiMoA), que reduz inclusões não metálicas por meio de desgaseificação a vácuo, melhorando assim a tenacidade ao impacto e a resistência à fadiga.
• Processo de forja fina: Aplicação de forjamento multidirecional e tecnologias de forja com controle de temperatura para refinar a estrutura dos grãos, eliminar a desordem do fluxo de forja e alcançar novos padrões para densidade interna e consistência das forjagens.
• Tratamento térmico de processo completo: Utilizando o processo composto de têmpera e têmpera + têmpera superficial, controlando rigorosamente o tempo de transferência e a temperatura de têmpera, a uniformidade da dureza é mantida dentro de ±2 HRC, suprimindo efetivamente a deformação.
• Suporte dimensional e de inspeção: Com base em linhas CNC de torneamento e retificação, as principais tolerâncias dimensionais são estabilizadas dentro do nível IT6; Combinado com detecção ultrassônica de falhas, testes de partículas magnéticas e testes de desempenho mecânico, ele alcança uma baixa taxa de defeitos antes de sair da fábrica.
• Mecanismo de resposta rápida: Estabelecimento de estoques de segurança de matérias-primas e sistemas flexíveis de agendamento, comprimindo os prazos padrão para 15 dias e pedidos urgentes em até 7 dias, apoiando fortemente os ritmos de produção dos clientes.

Efeitos de Aplicação

Após os clientes utilizarem forjados de eixo fornecidos pela Jianing Forging, a vida útil média aumentou de 3 meses para mais de 12 meses, as taxas de falha dos equipamentos caíram cerca de 60% e os custos anuais de manutenção foram reduzidos em mais de 40%. Ao mesmo tempo, a eficiência da montagem melhorou significativamente devido à maior consistência dimensional, com taxas de cumprimento dos planos de produção chegando a 98%. Este caso demonstra que, por meio de otimização técnica sistemática, os forjados em poços podem se adaptar melhor às duras condições de trabalho das máquinas de mineração, criando valor a longo prazo para os clientes.