Na indústria de materiais de construção pesada, a qualidade das grandes forjadas cilíndricas afeta diretamente a estabilidade e a segurança do funcionamento dos equipamentos. A Jianing Forging oferece um conjunto completo de soluções cilíndricas de forjamento de alta precisão, adaptadas às necessidades reais de uma fábrica de materiais pesados em Mudanjiang, Heilongjiang, ajudando os clientes a melhorar a eficiência da linha de produção e a confiabilidade do produto.

Resumo do Caso

O cliente dessa cooperação é uma fábrica de materiais pesados em Mudanjiang, Heilongjiang, cujos componentes principais de equipamentos exigem um lote de forjados personalizados de tubos grandes. Como a forja deve operar a longo prazo em ambientes de alta temperatura, alta pressão e alta resistência, o cliente estabeleceu padrões rigorosos para uniformidade do material, precisão dimensional e propriedades mecânicas abrangentes. A Jianing Forging, aproveitando sua expertise técnica no campo de forjados cilíndricos de grande porte, assumiu as tarefas de produção de processo completo para esse lote.

Pontos problemáticos do cliente

O cliente enfrentou múltiplos desafios durante o avanço do projeto: primeiro, os processos tradicionais de forjamento tiveram dificuldades para atender aos requisitos de precisão para grande espessura de parede e alta coaxialidade das forjagens de cilindro, resultando em folga excessiva durante a instalação; Segundo, defeitos internos como segregação e frouxo nas matérias-primas afetam a vida útil da forjada; Terceiro, os ciclos de entrega são apertados, e a maioria dos fornecedores no mercado não consegue completar todo o processo, incluindo têmpera, têmpera e detecção de falhas dentro do prazo especificado. Esses problemas não só causaram múltiplas refeições, como também retardaram o cronograma de comissionamento de toda a linha.

Vantagens do produto

Para tratar dos pontos de dor dos clientes, a Jianing Forging oferece soluções sistemáticas a partir das seguintes dimensões:

• Otimização de materiais e controle de limpeza: Selecionar lingotes de aço de liga de alta qualidade, forjamento multi-passagens e recozimento por difusão em alta temperatura para eliminar segregação ajuda a que a estrutura interna do cilindro seja densa e uniforme.
• Processo de conformação fina: Utiliza prensas de grande tonelagem combinadas com matrizes especializadas para alcançar a moldagem síncrona dos diâmetros interno e externo do cilindro, controlando a margem de usinagem de um lado único dentro de uma faixa razoável para reduzir o volume de processamento subsequente.
• Tratamento térmico estável de têmpera e têmpera: Personalizar curvas de têmpera e têmpera com base nas dimensões da seção transversal da peça ajuda a reduzir a dureza geral para atender aos requisitos de uso, eliminando estresse residual.
• Testes rigorosos de processo completo: detecção de ultrassom e falhas de partículas magnéticas combinadas com testes de dureza e tração, com relatórios emitidos para cada item, ajudando a evitar defeitos que excedam os padrões.

As forjadas finais dos cilindros entregues passaram pela aceitação do cliente de uma só vez, com precisão de montagem e vida útil atendendo às expectativas, apoiando efetivamente o equipamento do cliente para ser colocado em produção dentro do cronograma.