A Forja Shanxi Jianing inclui caixas de engenharia reais de chapas tubulares, flanges e várias forjações de disco redondo. Os produtos acabados de forjados em aço carbono e aço inoxidável são claramente fotografados, refletindo diretamente a precisão do processamento das forjagens e a eficácia da compatibilidade com tubulações.
Uma fábrica pesada em Jizhou, Tianjin, precisa adquirir forjados de discos altamente duráveis em grande quantidade durante uma atualização da linha de produção para usar componentes chave de transmissão e suporte. Essa forja deve atender às condições de carga pesada, impacto e desgaste no ambiente de mineração, com exigências rigorosas de precisão dimensional e uniformidade estrutural interna.
As operações de mineração são rigorosas, com as fundições originais apresentando soltas internas e defeitos de segregação, levando a quebras frequentes e falhas precoces, levando a paragens não planejadas e altos custos de manutenção. Ao mesmo tempo, o ciclo de entrega do fornecedor original é instável, dificultando o atendimento à demanda contínua da fábrica; Após o tratamento térmico, as forjadas se deformam significativamente, causando desperdício significativo da margem de usinagem subsequente, o que aumenta os custos gerais de fabricação.
A Jianing Forging adota soluções personalizadas de processo de forjamento para condições de mineração pesadas:
1. Matérias-primas selecionadas de aço de liga de alta qualidade e, por meio de forjamento multidirecional e tecnologia de resfriamento com controle de temperatura, os defeitos internos são eliminados, melhorando a densidade do material e a resistência à fadiga.
2. Introduz forjamento fino de matrizes e design de controle de margines, com precisão dimensional de forjamento atendendo ao grau H9, reduzindo as margens de usinagem subsequentes.
3. Equipado com um processo dedicado de tratamento térmico (normalização + têmpera), ajudando a uniformizar a dureza dentro de ±2 HRC, melhorando assim a resistência ao desgaste e a tenacidade ao impacto.
4. Otimizar o cronograma de produção e os esquemas de compartilhamento de moldes, reduzindo o ciclo de entrega das matérias-primas às forjadas finalizadas em 30%, atendendo às necessidades urgentes de cronograma das fábricas de mineração.
