A Shanxi Jianing Forging fornece processamento personalizado de forjados leves em liga de alumínio e flanges de alumínio. Os projetos de forjamento de liga de alumínio no local estão completos, com produtos leves que atendem aos padrões de resistência, compatíveis com novos equipamentos de energia e leve.
Uma fábrica de válvulas metalúrgicas em Tai'an, Shandong, devido à frequente falha dos componentes do corpo das válvulas sob altas condições de temperatura e alta pressão, nos contratou para realizar o desenvolvimento personalizado de forjados em aço liga. As peças originais de aço fundido da planta apresentavam deformação significativa de fluência durante operação contínua acima de 800°C, levando à falha do selo das válvulas. O ciclo médio de substituição era inferior a três meses, afetando severamente a operação contínua da linha de produção.
Os principais problemas enfrentados pelos clientes incluem: (1) A resistência à fluência das peças de aço fundido existentes em altas temperaturas é insuficiente, causando uma queda acentuada na resistência do material à medida que a temperatura sobe; (2) Aberturas e fechamentos frequentes da superfície da válvula causam trincas por fadiga térmica, encurtando a vida útil total; (3) Os componentes são pesados, aumentando a carga sobre o mecanismo de acionamento e resultando em maior consumo de energia; (4) Os tempos de entrega dos fornecedores são instáveis, sem capacidade de otimizar a composição do material e os processos de tratamento térmico de maneira direcionada.
Para resolver esses pontos problemáticos, oferecemos uma solução personalizada de forjamento de aço liga: utilizando aços de liga resistentes ao calor da série Cr-Mo-V, com processos de forja multidirecionais para eliminar a frouxa interna, tornando a estrutura dos grãos mais densa e uniforme; Combinado com um tratamento mais preciso de normalização + têmpera, mantém uma resistência relativamente alta enquanto melhora a resistência ao fluimento em altas temperaturas. Após a formação, a forja passa por detecção ultrassônica de falhas e testes abrangentes de propriedades mecânicas, garantindo resultados livres de defeitos internos. No uso real, o ciclo operacional contínuo dessa forja a 800°C foi estendido para mais de 18 meses, cerca de seis vezes maior do que as peças anteriores de aço fundido; Ao mesmo tempo, a otimização estrutural reduz o peso dos componentes em 12%, diminui o torque de abertura e fechamento das válvulas e alcança economia de energia e redução de consumo.
