A Shanxi Jianing Forging fornece processamento personalizado de forjados leves em liga de alumínio e flanges de alumínio. Os projetos de forjamento de liga de alumínio no local estão completos, com produtos leves que atendem aos padrões de resistência, compatíveis com novos equipamentos de energia e leve.
Uma fábrica hidráulica pesada em Wuhai, Mongólia Interior, para atender aos altos requisitos de carga de componentes-chave de grandes equipamentos hidráulicos, fez parceria com a Jianing Forging para desenvolver forjados em aço de liga. Esta fábrica há muito tempo atua na fabricação de sistemas hidráulicos e possui padrões rigorosos para densidade interna de microestruturas, consistência das propriedades mecânicas e controle de margem de usinagem para forjados. Com base em seus desenhos de projeto e requisitos de condições de funcionamento, a Jianing Forging oferece soluções personalizadas de forjamento de aço ligado para ajudar os produtos acabados a funcionarem normalmente em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
Os clientes enfrentaram três principais problemas em seu forjamento original: primeiro, alguns forjados desenvolveram trincas de fadiga precoce sob cargas cíclicas de longo prazo, afetando a vida útil geral do equipamento; Segundo, a margem desigual de façanho leva a mais horas de trabalho de usinagem e custos de produção mais altos; Terceiro, ciclos de entrega instáveis afetam o progresso geral do projeto. Esses problemas restringem diretamente a confiabilidade dos produtos dos clientes e sua capacidade de entregar ao mercado.
A Jianing Forging oferece soluções sistemáticas para resolver esses pontos problemáticos: adotando processos de refino de forno elétrico + LF + VD para reduzir inclusões não metálicas e o teor de gás no aço, melhorando assim a qualidade interna das forjagens; Ao otimizar o tamanho dos grãos por meio de forja multidirecional e processos de resfriamento controlado por temperatura, a gama de flutuações de desempenho mecânico é mantida dentro dos padrões da indústria; Combinado com a tecnologia de pré-deformação de simulação 3D, reduz as tolerâncias de usinagem e diminui os custos de processamento subsequente para os clientes; Estabelecemos um processo completo de inspeção, desde a entrada da matéria-prima até o envio do produto finalizado, garantindo que cada lote atenda aos requisitos do acordo. Essa solução ajuda os clientes a prolongar a vida útil do forjado, encurtar os ciclos de processamento e melhorar as taxas de entrega pontuais.
