A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
Em Jinan, Shandong, uma fábrica de máquinas de construção há muito enfrenta problemas como vida útil insuficiente das forjações em anéis e desvios na precisão da usinagem, afetando a estabilidade operacional dos equipamentos e os custos de manutenção. Para atender a essas necessidades, a Jianing Forging, aproveitando anos de experiência na fabricação de forjamento de anéis, forneceu soluções personalizadas para o projeto.

Durante a construção, as forjações originais em anel frequentemente apresentavam trincas por fadiga sob condições de carga pesada, com uma vida útil média de apenas 60% do requisito de projeto. Ao mesmo tempo, a má consistência dimensional das forjagens leva a folgas de montagem desiguais, causando vibração do equipamento e desgaste anormal. Além disso, fornecedores tradicionais têm ciclos de entrega longos que são difíceis de acompanhar os cronogramas acelerados da fábrica, resultando em múltiplas paralisações de produção aguardando peças. O cliente está ansioso para encontrar um fornecedor de forjamento de anéis que possa oferecer desempenho confiável, alta precisão e entrega pontual.

A Forja Jianing resolve esses pontos problemáticos otimizando quatro etapas: materiais, processos, inspeção e entrega: selecionar tarugos de aço de liga de alta qualidade e controlar rigorosamente as razões de forjamento e os parâmetros de tratamento térmico para alcançar uma estrutura uniforme e de grão fino, melhorando assim a resistência à fadiga; Utiliza tecnologia de anel de rectificação CNC para manter tolerâncias dimensionais dentro de ±0,5mm, atendendo aos requisitos de montagem de precisão; Cada lote de produtos passa por detecção ultrassônica de falhas e inspeção de partículas magnéticas, garantindo que não haja defeitos internos; Ao mesmo tempo, o agendamento de produção foi otimizado para reduzir os prazos padrão de entrega para 15 dias úteis e apoiar pedidos acelerados. As forjadas em anel entregues operaram continuamente no local do cliente por 12 meses sem rachaduras, e a vibração do equipamento foi reduzida em 30%, recebendo reconhecimento unânime dos engenheiros.
