A Shanxi Jianing Forging fornece processamento personalizado de forjados leves em liga de alumínio e flanges de alumínio. Os projetos de forjamento de liga de alumínio no local estão completos, com produtos leves que atendem aos padrões de resistência, compatíveis com novos equipamentos de energia e leve.
No campo da fabricação de equipamentos de energia eólica, o desempenho dos componentes-chave afeta diretamente a segurança e a eficiência de toda a operação da turbina. Uma fábrica de equipamentos eólicos em Anshan, Liaoning (doravante chamada de cliente) enfrentou múltiplos desafios técnicos ao adquirir forjados de núcleo. Após várias rodadas de rigorosa triagem e testes, eles acabaram optando pela solução de forjamento em aço ligado fornecida pela Jianing Forging, alcançando melhorias simultâneas na eficiência geral da montagem e na confiabilidade do produto.
A principal parte envolvida nessa cooperação é um fabricante de equipamentos eólicos em Anshan, Liaoning, cujas turbinas eólicas têm exigências extremamente altas de resistência, tenacidade e vida útil das forjadas em pontos estratégicos de conexão. Com base nas especificações técnicas fornecidas pelo cliente, a Jianing Forging desenvolveu sob medida um produto de forja em aço ligado para uso na conexão entre o eixo do ventilador e a caixa de engrenagens, ajudando a garantir operação contínua sob altas cargas de vento, baixas temperaturas e ambientes corrosivos.
Nos estágios iniciais do projeto, o cliente enfrentou principalmente os seguintes três pontos problemáticos:
1. As forjagens fornecidas pelos fornecedores existentes variam significativamente na tenacidade ao impacto em baixas temperaturas, dificultando o atendimento às condições extremas de baixa temperatura do inverno (-40°C) exigidas no Nordeste da China;
2. Leve frouxa e inclusões dentro da forja, resultando em baixa taxa de passagem para detecção de falhas após a usinagem, aumentando os custos de retrabalho e sucata;
3. Tempos de entrega instáveis; alguns pedidos em lote apresentam desvios dimensionais devido ao controle relaxado do processo de forjamento, afetando o progresso da montagem e o agendamento da comissionamento no local.
A Jianing Forging combina indicadores técnicos e condições de trabalho dos clientes para otimizar de forma abrangente o controle de matéria-prima, a otimização do processo de forja e a inspeção do produto final:
· Selecionar materiais de aço de liga de alta qualidade, com controle preciso de composição e refinamento externo, reduz inclusões não metálicas e melhora a uniformidade do material na fonte;
· Ao adotar processos de forja multidirecional e com controle de temperatura, a estrutura dos grãos é refinada, garantindo que a energia de impacto a -40°C esteja estável acima do limite inferior padrão da indústria;
· Complementado por detecção ultrassônica de falhas e inspeção de partículas magnéticas, a taxa de defeitos internos de cada forjado é mantida abaixo de 0,5%, enquanto o cronograma de entrega é estritamente limitado ao escopo contratualmente acordado.
Após vários lotes de verificação contínua de fornecimento, os clientes relataram que a taxa de rendimento do processamento da forja ultrapassou 99%, sem problemas de retrabalho causados pela qualidade da forja no local de instalação, e o teste de bancada de toda a máquina foi aprovado de uma só vez. Este caso se tornou uma referência importante para a Jianing Forging Services na indústria de equipamentos de energia eólica.
