A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
Na construção naval, as forjações em anel, como componentes estruturais essenciais, afetam diretamente a confiabilidade e a vida útil das conexões do casco. Recentemente, uma fábrica de peças de navios em Xi'an, Shaanxi, estabeleceu especificações técnicas e exigências de entrega rigorosas para forjados de anéis, enquanto avançava em um novo tipo de projeto de peças de navio. Como fornecedora de forja de precisão de longo prazo, a Caring Forging forneceu soluções direcionadas para este projeto.
Uma fábrica de peças de navios realizava um lote de pedidos de suporte para grandes embarcações oceânicas e precisava adquirir várias especificações de forjados anulares para conectores de casco e estruturas de suporte. Os fornecedores originais da fábrica não conseguiam atender aos novos padrões de design em termos de precisão, estabilidade em lotes e propriedades mecânicas dos materiais, então buscaram cooperação com fabricantes de forjados com capacidades de processo maduras. Após entender o histórico do projeto, a Jianing Forging rapidamente organizou uma equipe técnica para coordenar e desenvolveu um plano completo de processo, desde a seleção do material até o tratamento térmico pós-forja.
Esse cliente enfrentou três desafios principais ao adquirir forjados em aneis: 1. Tolerâncias rigorosas para diâmetros interno e externo das forjagens, dificultando o controle da deformação nos processos tradicionais de forjamento de matriz aberta, resultando em margem excessiva para usinagem para processamento subsequente; Segundo, o ambiente marinho exige muito a tenacidade a baixo impacto das forjagens. O aço carbono comum não atende aos padrões e exige o uso de materiais de forjamento microligas; Terceiro, o ciclo total de entrega é comprimido para até 45 dias, enquanto forjados convencionais geralmente levam mais de 60 dias desde a preparação do molde até a inspeção do produto final. Se esses problemas não forem resolvidos, afetarão diretamente a eficiência da montagem das peças de envio dos clientes e o cronograma de certificação dos produtos finais.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging, aproveitando sua expertise no campo de forjamento em aneis, lançou a seguinte solução: utilizando fresadoras CNC combinadas com processos de pré-formação para controlar desvios dimensionais internos e externos dentro da precisão do equipamento, reduzindo efetivamente as tolerâncias subsequentes para usinagem. Em termos de materiais, são selecionados graus de aço de baixo carbono com razões otimizadas de microligas. Por meio de forjamento controlado por temperatura e tratamento térmico normalizado, a tenacidade ao impacto das forjagens atinge estabilidade o valor de projeto a -20°C. Ao mesmo tempo, ao conectar o agendamento paralelo da produção com os processos de têmpera a quente e têmpera, o ciclo de entrega foi reduzido para 42 dias, e uma inspeção ultrassônica adicional foi adicionada para apoiar a qualidade interna. As forjadas finais em anel entregues passaram com sucesso na reinspeção de fábrica do cliente, e todos os testes mecânicos para os nós de casco de teste após a montagem atenderam às especificações.
