A Shanxi Jianing Forging reuniu casos de engenharia do mundo real de eixos longos, curtos, eixos de transmissão e forjados de eixos nucleares marinhos, demonstrando completamente o processo de forjamento de forjados por eixo, precisão do produto final e cenários práticos de aplicação para equipamentos pesados.

O alvo do serviço para esse serviço era uma fábrica de equipamentos petroquímicos em Qiqihar, Heilongjiang. A empresa precisa usar forjados de eixo de alto desempenho em sua unidade de refino para girar os componentes centrais da transmissão do equipamento. Com tecnologia de forja madura e ampla experiência no setor, a Jianing Forging forneceu à empresa um conjunto completo de soluções personalizadas de forjamento por eixo, ajudando a melhorar a estabilidade da operação dos equipamentos.

Esta fábrica de equipamentos petroquímicos enfrenta múltiplos desafios na aquisição de forjados por eixo: por um lado, o equipamento é de longo prazo em condições de alta temperatura, alta pressão e alta carga, exigindo alta resistência, fadiga e precisão dimensional para forjamentos em eixo; Por outro lado, os produtos entregues pelos fornecedores originais sofriam com grandes flutuações de desempenho entre lotes e microestrutura interna insuficiente, levando a vibrações frequentes dos equipamentos e falhas de vedação, afetando a continuidade da produção. Além disso, forjados em eixo possuem formas complexas e dificuldade em controlar as margens de usinagem, dificultando que processos tradicionais equilibrem eficiência e qualidade.

Para resolver esses pontos problemáticos, a Forja Jianing oferece soluções sistemáticas a partir de três dimensões: materiais, processos e inspeção. No aspecto dos materiais, selecionar aço de liga de alta qualidade e otimizar o controle de composição ajuda a melhorar a pureza e uniformidade do material; Na etapa de forja, um processo de forja multidirecional + velocidade controlada por temperatura é utilizado para eliminar efetivamente a frouxa interna, refinar grãos e aumentar a densidade de forjamento; O tratamento térmico subsequente é realizado por meio de parâmetros precisos de têmpera e têmpera para alcançar dureza uniforme e excelentes propriedades mecânicas gerais das forjadas do eixo. Combinado com usinagem de precisão e testes não destrutivos, as forjadas finais de eixo têm tolerâncias dimensionais dentro de ±0,05mm, e a qualidade da superfície atende aos requisitos de montagem de alta precisão. Essa solução não apenas resolveu os problemas originais de falha do cliente, mas também aumentou a vida útil das forjações de eixo em mais de 30%, conquistando grande reconhecimento do cliente.
