A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
No campo das máquinas de construção, a qualidade das forjações anulares, como componentes essenciais, afeta diretamente a estabilidade e a vida útil dos equipamentos. Uma fábrica de máquinas de construção em Tianshui, Gansu, há muito enfrenta problemas como trincas por fadiga, desvios dimensionais e tratamento térmico desigual em forjados em anéis sob condições de carga pesada, que impactaram significativamente a eficiência da produção e a segurança dos equipamentos. Para resolver sistematicamente essas questões, após extensas comparações, a fábrica acabou optando por cooperar com a Jianing Forging, aproveitando seus processos maduros de forja e o rigoroso sistema de controle de qualidade para completar uma produção personalizada de forjados em anéis de alta demanda.
Este caso envolve as forjações de anel de suporte exigidas por uma fábrica de máquinas de construção em Tianshui, Gansu, usadas para a estrutura de suporte rotativo de suas grandes máquinas de construção. Essa forja deve suportar cargas de impacto frequentes e tensões alternadas, exigindo altos padrões de rigidez interna do material, precisão dimensional e dureza superficial. Ao otimizar as razões de forja, refinar o tamanho dos grãos e combinar processos personalizados de tratamento térmico, a Jianing Forging entregou com sucesso forjamentos em formato de anel que atendiam aos requisitos do acordo técnico, ajudando os clientes a melhorar a confiabilidade geral da máquina.
1. Risco de falha por fadiga: Sob condições de carga pesada de longo prazo, as forjadas anulares originais do cliente apresentam distribuição interna desigual do fluxo metálico, o que facilmente leva a microfissuras em zonas de concentração de tensão e a falhas precoces.
2. Consistência dimensional insuficiente: Múltiplos lotes de forjados flutuam significativamente em dimensões-chave, como diâmetros internos e externos e paralelismo nas faces das extremidades, levando a maior margem de usinagem e custos mais altos.
3. Dureza do tratamento térmico desigual: Devido a diferenças significativas na espessura da parede de forjamento, os processos convencionais de tratamento térmico dificultam a obtenção de dureza uniforme em toda a seção transversal, e algumas áreas não atendem aos padrões de resistência ao desgaste.
4. Ciclos de entrega apertados: O cronograma de produção da empresa é restrito, com prazos rigorosos para falsificação de entregas em branco, exigindo que os fornecedores tenham resposta rápida e capacidade estável de agendamento de produção.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Forja Jianing oferece as seguintes soluções sistemáticas:
1. Processo otimizado de forja: Ao adotar a tecnologia de forjamento multidirecional, as linhas de fluxo metálicas são razoavelmente distribuídas ao longo do contorno da forja, melhorando a resistência à fadiga e reduzindo a probabilidade de falha precoce.
2. Moldes finos e controle de processo: O uso de moldes de anel de alta precisão combinado com as etapas de pré-forja, forja intermediária e pós-forja do monitoramento dimensional online ajuda a controlar as tolerâncias dimensionais de cada peça dentro do nível ISO IT7 e reduz as tolerâncias subsequentes de usinagem.
3. Plano de tratamento térmico personalizado: Com base na espessura da parede da forjada e nas características do material, projete uma combinação de processo de controle segmentado de temperatura, seleção de meio de têmpera e ajuste de tempo de têmpera para controlar as flutuações de dureza em toda a seção dentro do HRC 2.
4. Planejamento flexível da produção: Estabelecer um mecanismo de fluxo rápido desde a preparação do material até a forjação, tratamento térmico e inspeção, permitindo a entrega de blanks para pedidos urgentes dentro de 48 horas para atender às necessidades urgentes de cronograma dos clientes.
