A Jianing Forging fornecia forjamentos de anéis para uma fábrica de máquinas petroquímicas em Lanzhou, Gansu, desempenhando um papel importante em componentes-chave de equipamentos petroquímicos. Este cliente atua principalmente na fabricação e manutenção de equipamentos de refino e químicos, e possui rigorosos requisitos de confiabilidade para forjados em aneis.

Resumo do Caso

As forjações anulares usadas nessa colaboração são usadas nos pontos de conexão de flanges de reatores petroquímicos e trocadores de calor, que devem suportar exposição prolongada a alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos. Com base nos desenhos e especificações técnicas do cliente, a Jianing Forging utiliza materiais de aço de liga de alta qualidade e, por meio de processos de forjamento fino e tratamento térmico com controle de temperatura, completou a entrega de múltiplos lotes de forjados em anel.

Pontos problemáticos do cliente

Antes da sociedade, o cliente enfrentava os seguintes desafios:

• Algumas forjadas apresentam estabilidade estrutural insuficiente sob altas temperaturas, tornando-as propensas a deformação ou trinca;
• Os forjados adquiridos apresentam grandes flutuações dimensionais de precisão e requerem processamento secundário durante a instalação, afetando os prazos do projeto;
• Alguns fornecedores não conseguem atender consistentemente aos requisitos operacionais de longo prazo da indústria petroquímica em termos de resistência à corrosão.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos de dor, a Jianing Forging oferece soluções personalizadas:

• Aços estruturais de liga rigorosamente selecionados (como 30CrMo ou 42CrMo) são selecionados, combinados com processos de normalização + têmpera, que ajudam a garantir uma microestrutura uniforme e estável das forjadas em altas temperaturas;
• Utilizando anéis de rectificação CNC e moldes finos, as tolerâncias de diâmetro interno e externo das forjações em anéis são controladas com um limite de ±0,5 mm, reduzindo as margens de usinagem;
• Cada lote de produtos passa por detecção ultrassônica de falhas, testes de propriedades mecânicas e testes de tamanho de grãos, fornecendo relatórios de qualidade rastreáveis para atender aos altos requisitos de segurança da indústria petroquímica.