Shanxi Jianing Forging regularnie magazynuje 20#, A105, 45# oraz inne standardowe surowce ze stali węglowej i wysokiej jakości. Stacja posiada kompletne, rzeczywiste opakowania z kołnierzy, wałów i odkuł z blach węglowych. Kucia ze stali węglowej oferują wysoką wydajność i nadają się do produkcji ogólnego sprzętu przemysłowego.

Fabryka ciężarówek górniczych w Shenyang, Liaoning, ustalała wysokie wymagania dotyczące wydajności dla kluczowych wykuwań ze stali węglowej podczas procesu produkcji ciężkich ciężarówek górniczych. Zakład od dawna polega na zewnętrznych dostawcach, ale boryka się z takimi problemami jak duże wahania wytrzymałości kucia i niestabilne cykle dostaw, co wpływa na harmonogram montażu i niezawodność całego pojazdu.

Podczas faktycznej produkcji fabryka stwierdziła, że odkuwane wytwory ze stali węglowej dostarczone przez pierwotnego dostawcę miały niewystarczającą twardość, jednolitą twardość. Niektóre odkuły miały mikropęknięcia po spawaniu, co powodowało zagrożenia dla bezpieczeństwa w kluczowych częściach podwozia ciężarówki kopalnianej. Jednocześnie terminy dostaw dostaw dostawców często się opóźniają, co zmusza fabryki do utrzymywania dużych ilości zapasów, co pochłania kapitał i przestrzeń magazynową. Ponadto ciężarówki górnicze pracują w trudnych warunkach przez długi czas, wymagając wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości uderzeniowej odkuw, podczas gdy istniejące produkty mają trudności z spełnieniem wymagań ciągłych ciężkich operacji.

Aby rozwiązać te problemy, Caring Forging dostarczył producentowi ciężarówek górniczych spersonalizowane rozwiązania do kucia ze stali węglowej. Optymalizując procesy kucia i parametry obróbki cieplnej, wewnętrzna struktura kucia staje się gęstsza, twardość i równomierność poprawiana, wydajność spawania stabilna, a mikropęknięcia są skutecznie unikane. Jednocześnie Jianing Forging opracowało pełny system kontroli jakości procesu od prętów po gotowy produkt. Każda partia wykuwań poddawana jest testom mechanicznym i nieniszczącym, co pomaga wychodzącym produktom spełniać techniczne specyfikacje ustalone przez producenta ciężarówek górniczych. Jeśli chodzi o cykle dostaw, Jianing Forging skrócił tradycyjne czasy dostaw o około 30% dzięki dostosowaniu mocy produkcyjnych i lean schedule, co pomaga klientom zmniejszyć presję zapasową. Dodatkowo, w warunkach ciężkich ciężarówek górniczych, Caring Forging wybrało odpowiednie gatunki stali węglowej i zastosowało obróbkę mikrostopową, co znacząco poprawiło odporność na zużycie i wytrzymałość uderzeń odkuł, wydłużając tym samym żywotność kluczowych komponentów ciężarówek górniczych.
