Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
In de scheepsbouw hebben assmeden, als belangrijke transmissiecomponenten, materiaaleigenschappen en bewerkingsnauwkeurigheid die direct invloed hebben op de veiligheid en betrouwbaarheid van de scheepsoperatie. Onlangs heeft Jianing Forging een as-smeedoplossing geleverd voor een scheepsonderdelenfabriek in Cangzhou, Hebei, waarmee meerdere technische uitdagingen van klanten bij traditionele inkoop worden aangepakt.
Een scheepsonderdelefabriek in Cangzhou, Hebei, voert al lange tijd asverwerkingstaken uit voor middelgrote en grote schepen, met strikte eisen aan interne structurele uniformiteit, vermoeidheidssterkte en afmetingen van smeedstukken. Voorheen kocht het bedrijf assmeden van meerdere leveranciers, waarbij vaak prestatieschommelingen tussen batches en overmatige bewerkingslimieten werden ervaren, wat resulteerde in lange daaropvolgende bewerkingstijden en een hoog defectpercentage.
De belangrijkste pijnpunten waarmee klanten te maken hebben zijn: ten eerste interne defecten in grondstoffen die moeilijk te beheersen zijn, waarbij sommige smeedstukken kleine scheurtjes of insluitsels detecteren tijdens ultrasone tests, wat de doorlaatpercentages van het product beïnvloedt; Ten tweede is de dimensionale consistentie van smeedstukken slecht, waardoor de bewerkingsparameters per batch afzonderlijk worden aangepast, wat het productietempo vertraagt; Ten derde resulteren traditionele smeedprocessen in dikke oppervlakoxideschaal, wat de daaropvolgende reinigingskosten verhoogt; Ten vierde zijn de levertijden van leveranciers onstabiel, wat vaak de voortgang van de assemblage van het schip beïnvloedt.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging systematische oplossingen op vier fronten: materiaalbeheersing, smeedprocessen, warmtebehandeling en afwerking: het selecteren van hoogwaardige legeringsbillets die voldoen aan maritieme normen en het ondergaan van strenge fabriekscontroles; Maakt gebruik van multidirectioneel smeden en temperatuurgecontroleerde smeedtechnologie om korrels te verfijnen en losheid te elimineren; Uitgerust met een speciaal warmtebehandelingssysteem om hardheid en taaiheid op elkaar af te stemmen; Door fijn zaagen en schotstralen wordt de toelaag verminderd en de oppervlaktekwaliteit verbeterd. De uiteindelijk geleverde assmeden behouden een foutdetectie-doorlaatpercentage van meer dan 99,5%, met afmetingen die binnen ±0,5 mm worden gecontroleerd, wat klanten helpt om verhoogde productie- en efficiëntieverbeteringen te bereiken.
