Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Een fabriek voor bouwmaterialenmachines in Chengdu, Sichuan, stelt hoge eisen aan afmetingen, materiaalsterkte en levertijd voor ringsmeedjes bij het produceren van grote brekers, draaiovens en andere apparatuur. De fabriek heeft al lange tijd gezocht naar partners die stabiel hoogwaardige ringsmeedsels kunnen leveren om te voldoen aan de assemblagebehoeften van haar belangrijkste apparatuurcomponenten.
Deze klant kreeg bij hun oorspronkelijke aankoop de volgende problemen tegen: Ten eerste was de coaxialiteitsafwijking tussen de buitenste cirkel en het binnenste gat van de ringsmeden aanzienlijk, wat leidde tot frequente defecte producten tijdens de daaropvolgende verwerking; Ten tweede is de interne structuur van het smeedwerk ongelijk, waardoor er na warmtebehandeling gemakkelijk scheuren kunnen ontstaan, wat de levensduur van de apparatuur beïnvloedt; Ten derde zijn leveringscycli van leveranciers instabiel, wat vaak de productieplannen verstoort door vertragingen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging de volgende oplossingen: het toepassen van een fijn ringproces om de dimensionale toleranties binnen 0,5 mm te houden, met coaxialiteit die beter is dan de industriestandaarden; Door het optimaliseren van smeedverhoudingen en strikte temperatuurregeling worden de interne korrels van het smeed fijner en de structuur dichter, wat de vermoeidheidsbestendigheid verbetert; In combinatie met een flexibel productieplanningssysteem wordt de levercyclus voor standaard ringsmeden gecomprimeerd tot binnen 15 werkdagen, en kunnen dringende bestellingen worden versneld tot 7 werkdagen. Na meerdere batches leveringsvalidatie daalde het defectpercentage van de klant met meer dan 60%, en werd de onderhoudscyclus van de apparatuur met ongeveer 30% verlengd.
