Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Op het gebied van mijnbouwapparatuur beïnvloeden ringsmeden als belangrijke structurele componenten direct de betrouwbaarheid en levensduur van de werking van apparatuur. Een mijnbouwmachinefabriek in Zhengzhou, Henan, heeft al lange tijd te maken met problemen zoals vermoeiingsscheuren, vervorming en zelfs breuk in ringsmeden onder zware belastingen en zware werkomstandigheden, wat leidt tot frequente stilstand en onderhoud van apparatuur, wat druk legt op de productie-efficiëntie en operationele kosten.
De oorspronkelijke ringvormige smeedleveranciers van de fabriek hadden tekortkomingen in materiaalkeuze en smeedprocessen, wat resulteerde in een lage interne microstructuurdichtheid en ongelijke korrelgroottes, waardoor het moeilijk werd om continu impact en wisselende belastingen tijdens mijnbouwactiviteiten te weerstaan. Tegelijkertijd zijn de afmetingen en rondingscontrole van smeedstukken instabiel, waardoor slijtage na assemblage gemakkelijk ongelijkmatig wordt en de levensduur van het onderdeel verder wordt verkort. Klanten hebben dringend een ringsmeed nodig die relatief hoge sterkte, hoge taaiheid en hoge afmetingen combineert, om faalpercentages te verminderen en de revisiecycli van apparatuur te verlengen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, maakt Jianing Forging gebruik van volwassen matrijssmeden en ringroltechnologie om hoogwaardige ringsmedingsoplossingen voor klanten op maat te maken. We gebruiken hoogwaardig legeringsconstructiestaal, geraffineerde korrels via multidirectionele smeedtechnologie, en combineren met zeer nauwkeurige temperatuurregelingsrolringen, die zorgen voor volledige stroomlijnen en een uniforme structuur van de smeedstukken. Vervolgens voldoen na het afkoelen en temperen van warmtebehandeling en grootschalige ultrasone foutdetectie de hardheid, treksterkte en slagsterkte van het product aan de strenge eisen van mijnbouwapparatuur. Afmetingen kunnen binnen 0,5 mm worden geregeld en rondingsafwijkingen onder 0,3 mm. Na de daadwerkelijke installatie rapporteerden klanten een aanzienlijke verbetering van de levensduur van de smeedrij ten opzichte van voorheen, verlengde continue bedrijfscycli en merkbaar minder onderhoudsfrequentie.
